O Estatuto de autonomia da Galiza, no seu artigo 31, determina que é de competência plena da Comunidade Autónoma da Galiza a regulação e a administração do ensino em toda a sua extensão, níveis e graus, modalidades e especialidades, no âmbito das suas competências, sem prejuízo do disposto no artigo 27 da Constituição e nas leis orgânicas que, conforme o ponto primeiro do seu artigo 81, o desenvolvam.

A Lei orgânica 5/2002, de 19 de junho, das qualificações e da formação profissional, tem por objecto a ordenação de um sistema integral de formação profissional, qualificações e acreditación que responda com eficácia e transparência às demandas sociais e económicas através das modalidades formativas.

A supracitada lei estabelece que a Administração geral do Estado, de conformidade com o que se dispõe no artigo 149.1, 30ª e 7ª da Constituição espanhola, e depois da consulta ao Conselho Geral de Formação Profissional, determinará os títulos de formação profissional e os certificados de profissionalismo que constituirão as ofertas de formação profissional referidas ao Catálogo nacional de qualificações profissionais, cujos conteúdos poderão alargar as administrações educativas no âmbito das suas competências.

Estabelece, assim mesmo, que os títulos de formação profissional e os certificados de profissionalismo terão carácter oficial e validade em todo o território do Estado e serão expedidos pelas administrações competente, a educativa e a laboral, respectivamente.

A Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, de educação, estabelece no seu capítulo III do título preliminar que se percebe por currículo o conjunto de objectivos, competências básicas, conteúdos, métodos pedagógicos e critérios de avaliação de cada uma dos ensinos regulados pela citada lei.

No seu capítulo V do título I estabelece os princípios gerais da formação profissional inicial e dispõe que o Governo, depois da consulta às comunidades autónomas, estabelecerá os títulos correspondentes aos estudos de formação profissional, assim como os aspectos básicos do currículo de cada uma delas.

A Lei 2/2011, de 4 de março, de economia sustentável, e a Lei orgânica 4/2011, de 11 de março, complementar da Lei de economia sustentável, introduzem modificações na Lei orgânica 5/2002, de 19 de junho, e na Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, no marco legal dos ensinos de formação profissional, que pretendem, entre outros aspectos, adecuar a oferta formativa às demandas dos sectores produtivos.

O Real decreto 1147/2011, de 29 de julho, estabelece a ordenação geral da formação profissional do sistema educativo, tomando como base o Catálogo nacional de qualificações profissionais, as directrizes fixadas pela União Europeia e outros aspectos de interesse social.

No seu artigo 8, dedicado à definição do currículo pelas administrações educativas em desenvolvimento do artigo 6 da Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, de educação, estabelece que as administrações educativas, no âmbito das suas competências, estabelecerão os currículos correspondentes alargando e contextualizando os conteúdos dos títulos à realidade socioeconómica do território da sua competência, e respeitando o seu perfil profissional.

O Decreto 114/2010, de 1 de julho, pelo que se estabelece a ordenação geral da formação profissional do sistema educativo da Galiza, determina nos seus capítulos III e IV, dedicados ao currículo e à organização dos ensinos, a estrutura que devem seguir os currículos e os módulos profissionais dos ciclos formativos na comunidade autónoma da Galiza.

Publicado o Real decreto 1579/2011, de 4 de novembro, pelo que se estabelece o título de técnico superior em Desenho e Amoblamento e se fixam os seus ensinos mínimos, e de acordo com o seu artigo 10.2, corresponde à conselharia com competências em matéria de educação estabelecer o currículo correspondente no âmbito da comunidade autónoma da Galiza.

Consonte o anterior, este decreto desenvolve o currículo do ciclo formativo de formação profissional de técnico superior em Desenho e Amoblamento. Este currículo adapta o novo título ao campo profissional e de trabalho da realidade socioeconómica galega e às necessidades de qualificação do sector produtivo quanto a especialização e polivalencia, e possibilita uma inserção laboral imediata e uma projecção profissional futura.

Para estes efeitos, e de acordo com o estabelecido no citado Decreto 114/2010, de 1 de julho de 2010, determina-se a identificação do título, o seu perfil profissional, o contorno profissional, a prospectiva do título no sector ou nos sectores, os ensinos do ciclo formativo, a correspondência dos módulos profissionais com as unidades de competência para a sua acreditación, validação ou isenção, assim como os parâmetros do contexto formativo para cada módulo profissional no que se refere a espaços, equipamentos, títulos e especialidades do professorado, e as suas equivalências para efeitos de docencia.

Assim mesmo, determinam-se os acessos a outros estudos, as modalidades e as matérias de bacharelato que facilitam a conexão com o ciclo formativo, as validação, isenções e equivalências, e a informação sobre os requisitos necessários segundo a legislação vigente para o exercício profissional, quando proceda.

O currículo que se estabelece neste decreto desenvolve-se tendo em conta o perfil profissional do título através dos objectivos gerais que o estudantado deve alcançar ao finalizar o ciclo formativo e os objectivos próprios de cada módulo profissional, expressados através de uma série de resultados de aprendizagem, percebidos como as competências que devem adquirir os alunos e as alunas num contexto de aprendizagem, que lhes permitirão conseguir os sucessos profissionais necessários para desenvolver as suas funções com sucesso no mundo laboral.

Associada a cada resultado de aprendizagem estabelece-se uma série de conteúdos de tipo conceptual, procedemental e actitudinal redigidos de modo integrado, que proporcionarão o suporte de informação e destreza precisos para alcançar as competências profissionais, pessoais e sociais próprias do perfil do título.

Neste sentido, a inclusão do módulo de formação em centros de trabalho possibilita que o estudantado complete a formação adquirida no centro educativo mediante a realização de um conjunto de actividades de produção e/ou de serviços, que não terão carácter laboral, em situações reais de trabalho no contorno produtivo do centro, de acordo com as exixencias derivadas do Sistema nacional de qualificações e formação profissional.

O módulo de projecto que se inclui neste ciclo formativo permitirá integrar de forma global os aspectos mais destacáveis das competências profissionais, pessoais e sociais características do título que se abordaram no resto dos módulos profissionais, com aspectos relativos ao exercício profissional e à gestão empresarial.

A formação relativa à prevenção de riscos laborais dentro do módulo de formação e orientação laboral aumenta a empregabilidade do estudantado que supere estes ensinos e facilita a sua incorporação ao mundo do trabalho, ao capacitalo para levar a cabo responsabilidades profissionais equivalentes às que precisam as actividades de nível básico em prevenção de riscos laborais, estabelecidas no Real decreto 39/1997, de 17 de janeiro, pelo que se aprova o Regulamento dos serviços de prevenção.

De acordo com o artigo 10 do citado Decreto 114/2010, de 1 de julho, estabelece-se a divisão de determinados módulos profissionais em unidades formativas de menor duração, com a finalidade de facilitar a formação ao longo da vida, respeitando, em todo o caso, a necessária coerência da formação associada a cada uma delas.

De conformidade com o exposto, por proposta do conselheiro de Cultura, Educação e Ordenação Universitária, no exercício da facultai outorgada pelo artigo 34 da Lei 1/1983, de 22 de fevereiro, reguladora da Junta e da sua Presidência, conforme os ditames do Conselho Galego de Formação Profissional e do Conselho Escolar da Galiza, e depois de deliberação do Conselho da Xunta da Galiza, na sua reunião do dia onze de outubro de dois mil doce,

DISPONHO:

CAPÍTULO I
Disposições gerais

Artigo 1. Objecto

Este decreto estabelece o currículo que será de aplicação na Comunidade Autónoma da Galiza para os ensinos de formação profissional relativas ao título de técnico superior em Desenho e Amoblamento, estabelecido pelo Real decreto 1579/2011, de 4 de novembro.

CAPÍTULO II
Identificação do título, perfil profissional, contorno profissional e
prospectiva do título no sector ou nos sectores

Artigo 2. Identificação

O título de técnico superior em Desenho e Amoblamento identifica-se pelos seguintes elementos:

– Denominação: Desenho e Amoblamento.

– Nível: formação profissional de grau superior.

– Duração: 2.000 horas.

– Família profissional: Madeira, Moble e Cortiza.

– Referente europeu: CINE – 5b (Classificação internacional normalizada da educação).

– Nível de marco espanhol de qualificações para a educação superior: nível 1; técnico superior.

Artigo 3. Perfil profissional do título

O perfil profissional do título de técnico superior em Desenho e Amoblamento determina-se pela sua competência geral, pelas suas competências profissionais, pessoais e sociais, assim como pela relação de qualificações e, de ser o caso, unidades de competência do Catálogo nacional de qualificações profissionais incluídas no título.

Artigo 4. Competência geral

A competência geral deste título consiste em desenhar mobles e elementos de carpintaría, gerir a sua produção e a sua instalação, e participar na manutenção dos sistemas de qualidade, de protecção ambiental e de prevenção de riscos laborais.

Artigo 5. Competências profissionais, pessoais e sociais

As competências profissionais, pessoais e sociais deste título são as que se relacionam:

a) Elaborar propostas de desenho de mobles e elementos de carpintaría de madeira, identificando tendências e necessidades do comprado.

b) Realizar o desenho técnico de produtos de carpintaría e moble, assegurando a sua viabilidade técnica e económica.

c) Melhorar o desenho de mobles e elementos de carpintaría, incorporando modificações como resultado da realização de protótipos e ensaios.

d) Propor soluções de amoblamento, satisfazendo os requisitos da clientela e os condicionante técnicos e económicos para a sua execução.

e) Elaborar projectos de instalação de elementos de carpintaría de madeira e de moblaxe, onde se descreva e se valore a solução adoptada.

f) Gerir o aprovisionamento de matérias primas, produtos e componentes, controlando a sua recepção e o nível de existências.

g) Planificar e controlar a fabricação de elementos de carpintaría e moble, definindo processos, organizando recursos e supervisionando produtos.

h) Elaborar programas para o mecanizado de elementos de carpintaría e moble, aplicando técnicas de fabricação assistida por computador.

i) Coordenar e supervisionar a montagem de elementos de carpintaría e amoblamento, organizando recursos e verificando standard de qualidade.

j) Elaborar planos de gestão de resíduos em indústrias de carpintaría e moble, assegurando o cumprimento da normativa.

k) Adaptar-se às novas situações laborais, mantendo actualizados os conhecimentos científicos, técnicos e tecnológicos relativos ao seu âmbito profissional, gerindo a sua formação e os recursos existentes na aprendizagem ao longo da vida e utilizando as tecnologias da informação e da comunicação.

l) Arranjar situações, problemas ou continxencias com iniciativa e autonomia no âmbito da sua competência, com criatividade, inovação e espírito de melhora no trabalho pessoal e no dos membros da equipa.

m) Organizar e coordenar equipas de trabalho com responsabilidade, supervisionando o seu desenvolvimento, mantendo relações fluídas, assumindo a liderança e achegando soluções aos conflitos grupais que se apresentem.

n) Comunicar-se com iguais, superiores, clientela e pessoas baixo a sua responsabilidade, utilizando vias eficazes de comunicação, transmitindo a informação e os conhecimentos adequados, e respeitando a autonomia e a competência das pessoas que intervêm no âmbito do seu trabalho.

ñ) Gerar âmbitos seguros no desenvolvimento do seu trabalho e no do sua equipa, supervisionando e aplicando os procedimentos de prevenção de riscos laborais e ambientais, de acordo com o estabelecido pela normativa e com os objectivos da empresa.

o) Supervisionar e aplicar procedimentos de gestão de qualidade e de acessibilidade e desenho universais nas actividades profissionais incluídas nos processos de produção ou prestação de serviços.

p) Realizar a gestão básica para a criação e o funcionamento de uma pequena empresa, e ter iniciativa na sua actividade profissional, com sentido da responsabilidade social.

q) Exercer os direitos e cumprir as obrigas derivadas da sua actividade profissional, de acordo com o estabelecido na legislação, participando activamente na vida económica, social e cultural.

Artigo 6. Relação de qualificações e unidades de competência do Catálogo nacional de qualificações profissionais incluídas no título

1. Qualificações profissionais completas incluídas no título:

a) Projectos de carpintaría e moble, MAM063_3 (Real decreto 295/2004, de 20 de fevereiro), que abrange as seguintes unidades de competência:

– UC0174_3. Definir e desenvolver produtos de carpintaría e moble.

– UC0175_3. Desenvolver e ajustar a documentação técnica.

– UC0176_3. Controlar e dirigir a realização de protótipos de carpintaría e moble.

b) Projectos de instalação e amoblamento, MAM425_3 (Real decreto 1958/2009, de 18 de dezembro), que abrange as seguintes unidades de competência:

– UC1369_3. Desenvolver projectos de instalação de carpintaría e amoblamento em habitações, estabelecimentos comerciais e espaços expositivos e públicos.

– UC1370_3. Supervisionar o aprovisionamento e a fabricação de elementos para a instalação de carpintaría e amoblamento.

– UC1371_3. Coordenar e supervisionar a montagem de instalações de carpintaría e moblaxe.

2. Qualificações profissionais incompletas:

Organização e gestão da produção em indústrias do moble e da carpintaría, MAM423_3 (Real decreto 1958/2009, de 18 de dezembro):

– UC1361_3. Planificar e gerir o armazém e os aprovisionamentos na indústria de fabricação de moblaxe.

– UC1363_3. Supervisionar e controlar a produção em indústrias de fabricação de moblaxe.

Artigo 7. Contorno profissional

1. As pessoas que obtenham este título exercerão a sua actividade no sector da produção e a instalação de carpintaría e moble, em pequenas, medianas e grandes empresas, por conta alheia ou por conta própria, desenvolvendo funções de desenho técnico, supervisão da produção, fabricação automatizado, execução de projectos de amoblamento e montagem de instalações.

2. As ocupações e os postos de trabalho mais destacáveis são os seguintes:

– Debuxante proxectista de mobles.

– Técnico/a em desenvolvimento de produtos de carpintaría e mobles.

– Proxectista de carpintaría e moble.

– Gerente de empresas de madeira, moble e outras manufacturas.

– Técnico/a de controlo de qualidade em indústrias de madeira e cortiza.

– Encarregado/a de escritório técnica.

– Chefe/a de fabricação.

– Controlador/a de produção.

– Chefe/a de secção.

– Chefe/a de equipa.

Artigo 8. Prospectiva do título no sector ou nos sectores

1. O perfil profissional deste título evolui para um incremento na tomada de decisões sobre o controlo de processos de produção cada vez mais automatizado, assim como na realização de funções de planeamento, manutenção, qualidade e prevenção de riscos laborais na pequena empresa.

2. A incorporação de tecnologias e materiais novos, nomeadamente nos processos de mecanizado e de acabamentos, assim como as exixencias normativas em relação com a qualidade e o ambiente, implicarão a substituição de equipamentos convencionais por outros mais avançados e a adaptação ou a mudança dos processos e dos sistemas produtivos.

3. A internacionalización dos comprados vai levar a empresa a dar prioridade aos esforços no desenho, na gestão de provedores e na logística, empregando a imagem de marca como uma vantagem competitiva, reduzindo os períodos de renovação e incrementando o dinamismo do processo industrial.

CAPÍTULO III
Ensinos do ciclo formativo e parâmetros básicos de contexto

Artigo 9. Objectivos gerais

Os objectivos gerais deste ciclo formativo são os seguintes:

a) Identificar requisitos de possíveis clientes e tendências de mercado, elaborando esbozos e debuxos a mão alçada com a informação destacável para elaborar propostas de desenho.

b) Determinar materiais e processos para a produção de mobles e elementos de carpintaría, propondo soluções de fabricação para realizar o desenho técnico.

c) Elaborar e analisar protótipos, valorando a incidência do resultado de ensaios normalizados para melhorar o desenho.

d) Elaborar documentação técnica para a fabricação de moblaxe, avaliando alternativas que satisfaçam o programa de necessidades, para propor soluções de amoblamento.

e) Determinar trabalhos de instalação de carpintaría de madeira e de moblaxe, realizando memórias, planos e orçamentos para elaborar projectos de instalação.

f) Identificar os materiais e os produtos empregues em carpintaría e moble, relacionando as suas propriedades e as suas características com os condicionante, para gerir o aprovisionamento de matérias primas.

g) Caracterizar processos de produção em carpintaría e moble, estabelecendo a sequência das operações e determinando os recursos para planificar e controlar a sua fabricação.

h) Identificar e estabelecer a sequência dos processos de produção automatizado de elementos de carpintaría e moble, relacionando as operações de mecanizado com as instruções de controlo numérico, para elaborar programas de fabricação assistida por computador.

i) Identificar, estabelecer a sequência e caracterizar operações de composição, união e ajuste de elementos de carpintaría e amoblamento em relação com os recursos e condicionante, para coordenar e supervisionar a sua montagem na oficina e/ou a sua instalação em obra.

j) Identificar a normativa ambiental de aplicação em indústrias da madeira e do moble, e justificar as medidas para a utilização de matérias primas e recursos, para elaborar planos de gestão de resíduos.

k) Analisar e utilizar recursos e oportunidades de aprendizagem relacionados com a evolução científica, tecnológica e organizativo do sector e com as tecnologias da informação e da comunicação, para manter o espírito de actualização e adaptar-se a novas situações laborais e pessoais.

l) Desenvolver a criatividade e o espírito de inovação para responder aos reptos que se apresentem nos processos e na organização do trabalho e da vida pessoal.

m) Tomar decisões fundamentadas, analisando as variables implicadas, integrando saberes de diferente âmbito e aceitando os riscos e a possibilidade de equivocación, para enfrentar e resolver situações, problemas ou continxencias.

n) Desenvolver técnicas de liderança, motivação, supervisão e comunicação em contextos de trabalho em grupo, para facilitar a organização e a coordenação de equipas de trabalho.

ñ) Aplicar estratégias e técnicas de comunicação, adaptando-se aos contidos que se vão transmitir, à finalidade e às características das pessoas receptoras, para assegurar a eficácia nos processos de comunicação.

o) Avaliar situações de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, e propor e aplicar medidas de prevenção pessoais e colectivas, de acordo com a normativa aplicável nos processos do trabalho, para garantir âmbitos seguros.

p) Identificar e propor as acções profissionais necessárias para dar resposta à acessibilidade e ao desenho universais.

q) Identificar e aplicar parâmetros de qualidade nos trabalhos e nas actividades que se realizam no processo de aprendizagem, para valorar a cultura da avaliação e da qualidade, e ser quem de supervisionar e melhorar procedimentos de gestão de qualidade.

r) Utilizar procedimentos relacionados com a cultura emprendedora, empresarial e de iniciativa profissional, para realizar a gestão básica de uma pequena empresa ou empreender um trabalho.

s) Reconhecer os direitos e os deveres como agente activo na sociedade, tendo em conta o marco legal que regula as condições sociais e laborais, para participar na cidadania democrática.

Artigo 10. Módulos profissionais

Os módulos profissionais formativo, que se desenvolvem no anexo I deste decreto, são os que se relacionam:

– MP0982. Processos em indústrias de carpintaría e moble.

– MP0983. Fabricação em carpintaría e moble.

– MP0984. Representação em carpintaría e moblaxe.

– MP0985. Protótipos em carpintaría e moble.

– MP0986. Desenvolvimento de produto em carpintaría e moble.

– MP0987. Automatización em carpintaría e moble.

– MP0988. Instalações de carpintaría e moblaxe.

– MP0989. Desenho de carpintaría e moble.

– MP0990. Gestão da produção em carpintaría e moble.

– MP0991. Projecto de desenho e amoblamento.

– MP0992. Formação e orientação laboral.

– MP0993. Empresa e iniciativa emprendedora.

– MP0994. Formação em centros de trabalho.

Artigo 11. Espaços e equipamentos

1. Os espaços e os equipamentos mínimos necessários para o desenvolvimento dos ensinos deste ciclo formativo são os estabelecidos no anexo II.

2. Os espaços formativos estabelecidos respeitarão a normativa sobre prevenção de riscos laborais, a normativa sobre segurança e saúde no posto de trabalho e quantas outras normas sejam de aplicação.

3. Os espaços formativos estabelecidos podem ser ocupados por diferentes grupos de estudantado que curse o mesmo ou outros ciclos formativos, ou etapas educativas.

4. Não é preciso que os espaços formativos identificados se diferenciem mediante pechamentos.

5. A quantidade e as características dos equipamentos que se incluem em cada espaço deverá estar em função do número de alunos e alunas, e serão os necessários e suficientes para garantir a qualidade do ensino e a aquisição dos resultados de aprendizagem.

6. O equipamento disporá da instalação necessária para o seu correcto funcionamento, cumprirá as normas de segurança e prevenção de riscos e quantas outras sejam de aplicação, e respeitar-se-ão os espaços ou as superfícies de segurança que exixan as máquinas em funcionamento.

Artigo 12. Professorado

1. A docencia dos módulos profissionais que constituem os ensinos deste ciclo formativo corresponde ao professorado do corpo de catedráticos e catedráticas de ensino secundário, do corpo de professorado de ensino secundário e do corpo de professorado técnico de formação profissional, segundo proceda, das especialidades estabelecidas no anexo III A).

2. Os títulos requeridos para aceder aos corpos docentes citados são, com carácter geral, as estabelecidas no artigo 13 do Real decreto 276/2007, de 23 de fevereiro, pelo que se aprova o Regulamento de ingresso, acessos e aquisição de novas especialidades nos corpos docentes a que se refere a Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, de educação, e se regula o regime transitorio de ingresso a que se refere a disposição transitoria décimo sétima da supracitada lei. Os títulos equivalentes às anteriores para efeitos de docencia, para as especialidades do professorado, são as recolhidas no anexo III B).

3. Os títulos requeridos para a impartición dos módulos profissionais que formem o título, para o professorado dos centros de titularidade privada ou de titularidade pública de outras administrações diferentes das educativas, concretizam no anexo III C).

A conselharia com competências em matéria de educação estabelecerá um procedimento de habilitação para exercer a docencia, no qual se exixirá o cumprimento de algum dos seguintes requisitos:

– Que os ensinos conducentes aos títulos citados englobem os objectivos dos módulos profissionais.

– Se os supracitados objectivos não estivessem incluídos, ademais do título, deverá acreditar-se mediante certificação uma experiência laboral de, ao menos, três anos no sector vinculado à família profissional, realizando actividades produtivas em empresas relacionadas implicitamente com os resultados de aprendizagem.

CAPÍTULO IV
Acessos e vinculación a outros estudos, e correspondência de módulos profissionais com as unidades de competência

Artigo 13. Preferências para o acesso a este ciclo formativo em relação com as modalidades e as matérias de bacharelato cursadas

Terá preferência para aceder a este ciclo formativo o estudantado que cursasse a modalidade de bacharelato de Ciências e Tecnologia ou a modalidade de bacharelato de Artes.

Artigo 14. Acesso e vinculación a outros estudos

1. O título de técnico superior em Desenho e Amoblamento permite o acesso directo para cursar qualquer outro ciclo formativo de grau superior, nas condições de acesso que se estabeleçam.

2. Este título permite o acesso directo aos ensinos conducentes aos títulos universitários de grau nas condições de admissão que se estabeleçam.

3. Para os efeitos de facilitar o regime de validação entre este título e os ensinos universitários de grau, atribuem-se 120 créditos ECTS distribuídos entre os módulos profissionais deste ciclo formativo.

Artigo 15. Validação e isenções

1. As validação de módulos profissionais dos títulos de formação profissional estabelecidos ao amparo da Lei orgânica 1/1990, de 3 de outubro, de ordenação geral do sistema educativo, com os módulos profissionais do título de técnico superior em Desenho e Amoblamento, estabelecem no anexo IV.

2. As pessoas que superassem o módulo profissional de formação e orientação laboral, ou o módulo profissional de empresa e iniciativa emprendedora, em qualquer dos ciclos formativos correspondentes aos títulos estabelecidos ao amparo da Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, de educação, terão validar os supracitados módulos em qualquer outro ciclo formativo estabelecido ao amparo da mesma lei.

3. As pessoas que obtivessem a acreditación de todas as unidades de competência incluídas no título, mediante o procedimento estabelecido no Real decreto 1224/2009, de 17 de julho, de reconhecimento das competências profissionais adquiridas por experiência laboral, poderão validar o módulo de formação e orientação laboral sempre que:

– Acreditem, ao menos, um ano de experiência laboral.

– Estejam em posse da acreditación da formação estabelecida para o desempenho das funções de nível básico da actividade preventiva, expedida de acordo com o disposto no Real decreto 39/1997, de 17 de janeiro, pelo que se aprova o Regulamento dos serviços de prevenção.

4. De acordo com o estabelecido no artigo 39 do Real decreto 1147/2011, de 29 de julho, pelo que se estabelece a ordenação geral da formação profissional do sistema educativo, poderá determinar-se a isenção total ou parcial do módulo profissional de formação em centros de trabalho pela sua correspondência com a experiência laboral, sempre que se acredite uma experiência relacionada com este ciclo formativo nos termos previstos no supracitado artigo.

Artigo 16. Correspondência dos módulos profissionais com as unidades de competência para a sua acreditación, validação ou isenção

1. A correspondência das unidades de competência com os módulos profissionais que formam os ensinos deste título para a sua validação ou isenção fica determinada no anexo V A).

2. A correspondência dos módulos profissionais que formam os ensinos deste título com as unidades de competência para a sua acreditación fica determinada no anexo V B).

CAPÍTULO V
Organização da impartición

Artigo 17. Distribuição horária

Os módulos profissionais deste ciclo formativo organizarão pelo regime ordinário segundo se estabelece no anexo VI.

Artigo 18. Unidades formativas

1. Consonte o artigo 10 do Decreto 114/2010, de 1 de julho, pelo que se estabelece a ordenação geral da formação profissional no sistema educativo da Galiza, e com a finalidade de promover a formação ao longo da vida e servir de referente para a sua impartición, estabelece no anexo VII a divisão de determinados módulos profissionais em unidades formativas de menor duração.

2. A conselharia com competências em matéria de educação determinará os efeitos académicos da divisão dos módulos profissionais em unidades formativas.

Artigo 19. Módulo de projecto

1. O módulo de projecto incluído no currículo deste ciclo formativo tem por finalidade a integração efectiva dos aspectos mais destacáveis das competências profissionais, pessoais e sociais características do título que se abordaram no resto dos módulos profissionais, junto com aspectos relativos ao exercício profissional e à gestão empresarial. Organizar-se-á sobre a base da titoría individual e colectiva. A atribuição docente será a cargo do professorado que dê docencia no ciclo formativo.

2. Desenvolver-se-á depois da avaliação positiva de todos os módulos profissionais de formação no centro educativo, coincidindo com a realização de uma parte do módulo profissional de formação em centros de trabalho, e avaliar-se-á uma vez cursado este, com o objecto de possibilitar a incorporação das competências adquiridas nele.

Disposição adicional primeira. Oferta nas modalidades semipresencial e a distância deste título

A impartición dos ensinos dos módulos profissionais deste ciclo formativo nas modalidades semipresencial ou a distância, que se oferecerão unicamente pelo regime para as pessoas adultas, requererá a autorização prévia da conselharia com competências em matéria de educação, conforme o procedimento que se estabeleça, e garantirá que o estudantado possa conseguir os resultados de aprendizagem deles, de acordo com o disposto neste decreto.

Disposição adicional segunda. Títulos equivalentes e vinculación com as capacitações profissionais

1. Os títulos que se relacionam a seguir terão os mesmos efeitos profissionais e académicos que o título de técnico superior em Desenho e Amoblamento, estabelecido no Real decreto 1579/2011, de 4 de novembro, cujo currículo para A Galiza se desenvolve neste decreto:

– Título de técnico especialista em Desenho e Fabricação de Mobles, rama de Madeira, da Lei 14/1970, de 4 de agosto, geral de educação e financiamento da reforma educativa.

– Título de técnico especialista em Construção Industrial de Madeira, rama de Madeira, da Lei 14/1970, de 4 de agosto, geral de educação e financiamento da reforma educativa.

– Título de técnico especialista em Ebanistaría, rama de Madeira, da Lei 14/1970, de 4 de agosto, geral de educação e financiamento da reforma educativa.

– Título de técnico especialista em Madeira, rama de Madeira, da Lei 14/1970, de 4 de agosto, geral de educação e financiamento da reforma educativa.

– Título de técnico superior em Desenvolvimento de Produtos de Carpintaría e Moble estabelecido pelo Real decreto Real decreto 728/1994, de 22 de abril.

– Título de técnico superior em Produção de Madeira e Moble estabelecido pelo Real decreto 729/1994, de 22 de abril.

2. A formação estabelecida neste decreto no módulo profissional de formação e orientação laboral capacita para levar a cabo responsabilidades profissionais equivalentes às que precisam as actividades de nível básico em prevenção de riscos laborais, estabelecidas no Real decreto 39/1997, de 17 de janeiro, pelo que se aprova o Regulamento regulador dos serviços de prevenção.

Disposição adicional terceira. Regulação do exercício da profissão

1. Os elementos recolhidos neste decreto não constituem regulação do exercício de profissão regulada nenhuma.

2. Assim mesmo, as equivalências de títulos académicas estabelecidas no ponto 1 da disposição adicional segunda perceber-se-ão sem prejuízo do cumprimento das disposições que habilitam para o exercício das profissões reguladas.

Disposição adicional quarta. Acessibilidade universal nos ensinos deste título

1. A conselharia com competências em matéria de educação garantirá que o estudantado possa aceder e cursar este ciclo formativo nas condições estabelecidas na disposição derradeiro décima da Lei 51/2003, de 2 de dezembro, de igualdade de oportunidades, não discriminação e acessibilidade universal das pessoas com deficiência.

2. As programações didácticas que desenvolvam o currículo estabelecido neste decreto deverão ter em conta o princípio de desenho universal”. Para tal efeito, recolherão as medidas necessárias com o fim de que o estudantado possa conseguir a competência geral do título, expressada através das competências profissionais, pessoais e sociais, assim como os resultados de aprendizagem de cada um dos módulos profissionais.

3. Em qualquer caso, estas medidas não poderão afectar de forma significativa a consecução dos resultados de aprendizagem previstos para cada um dos módulos profissionais.

Disposição adicional quinta. Autorização a centros privados para a impartición dos ensinos regulados neste decreto

A autorização a centros privados para a impartición dos ensinos deste ciclo formativo exixirá que desde o inicio do curso escolar se cumpram os requisitos de professorado, espaços e equipamentos regulados neste decreto.

Disposição adicional sexta. Desenvolvimento do currículo

1. O currículo estabelecido neste decreto requer um posterior desenvolvimento através das programações didácticas elaboradas pela equipa docente do ciclo formativo, consonte o estabelecido no artigo 34 do Decreto 114/2010, de 1 de julho, pelo que se estabelece a ordenação geral da formação profissional do sistema educativo da Galiza. Estas programações concretizarão e adaptarão o currículo ao contorno socioeconómico do centro, tomando como referência o perfil profissional do ciclo formativo através dos seus objectivos gerais e dos resultados de aprendizagem estabelecidos para cada módulo profissional.

2. Os centros educativos desenvolverão este currículo de acordo com o estabelecido no artigo 9 do Decreto 79/2010, de 20 de maio, para o plurilingüismo no ensino não universitário da Galiza.

Disposição transitoria única. Centros privados com autorização para dar os ciclos formativos de grau superior correspondentes aos títulos de técnico superior em Desenvolvimento de Produtos de Carpintaría e Moble, e de técnico superior em Produção de Madeira e Moble, ao amparo da Lei orgânica 1/1990, de 3 de outubro

A autorização concedida aos centros educativos de titularidade privada para dar os ensinos dos títulos estabelecidos no Real decreto 728/1994, de 22 de abril, pelo que se estabelece o título de técnico superior em Desenvolvimento de Produtos de Carpintaría e Moble, e no Real decreto 729/1994, de 22 de abril, pelo que se estabelece o título de técnico superior em Produção de Madeira e Moble, perceber-se-á referida aos ensinos regulados neste decreto.

Disposição derrogatoria única. Derrogación de normas

Ficam derrogar todas as disposições de igual ou inferior categoria que se oponham ao disposto neste decreto.

Disposição derradeiro primeira. Implantação dos ensinos recolhidos neste decreto

1. No curso 2012/13 implantar-se-á o primeiro curso pelo regime ordinário e deixará de dar-se o primeiro curso dos ensinos dos títulos a que se faz referência no artigo 1.2 do Real decreto 1579/2011, de 4 de novembro, pelo que se estabelece o título de técnico superior em Desenho e Amoblamento.

2. No curso 2013/14 implantar-se-á o segundo curso pelo regime ordinário e deixará de dar-se o segundo curso dos ensinos dos títulos a que se faz referência no artigo 1.2 do Real decreto 1579/2011, de 4 de novembro, pelo que se estabelece o título de técnico superior em Desenho e Amoblamento.

3. No curso 2012/13 implantar-se-ão os ensinos regulados neste decreto pelo regime para as pessoas adultas.

Disposição derradeiro segunda. Desenvolvimento normativo

1. Autoriza-se a pessoa titular da conselharia com competências em matéria de educação para ditar as disposições que sejam necessárias para a execução e o desenvolvimento do estabelecido neste decreto.

2. Autoriza-se a pessoa titular da conselharia com competências em matéria de educação a modificar o anexo II B), relativo a equipamentos, quando por razões de obsolescencia ou actualização tecnológica assim se justifique.

Disposição derradeiro terceira. Entrada em vigor

Este decreto entrará em vigor o dia seguinte ao da sua publicação no Diário Oficial da Galiza.

Santiago de Compostela, onze de outubro de dois mil doce

Alberto Núñez Feijóo
Presidente

Jesús Vázquez Abad
Conselheiro de Cultura, Educação e Ordenação Universitária

1. Anexo I. Módulos profissionais.

1.1. Módulo profissional: Processos em indústrias de carpintaría e moble.

• Equivalência em créditos ECTS: 5.

• Código: MP0982.

• Duração: 133 horas.

1.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Caracteriza a estrutura produtiva do sector da madeira e o moble, identificando tipos de empresas e relacionando-as com a sua localização geográfica, com o seu tamanho, com o processo de produção empregado e com o produto obtido.

– QUE1.1. Identificou-se o número de empresas em função da sua distribuição geográfica e das características produtivas.

– QUE1.2. Diferenciaram-se as empresas do sector em função do produto obtido.

– QUE1.3. Diferenciaram-se as empresas em função do tamanho, a capacidade de produção e a posição no sector.

– QUE1.4. Agruparam-se as principais empresas considerando as características do processo de produção.

– QUE1.5. Caracterizou-se a estrutura organizativo e de produção das principais empresas da região.

– QUE1.6. Relacionou-se a capacidade produtiva da empresa com o nível de implantação, a logística e a distribuição do produto obtido.

– QUE1.7. Relacionou-se a gestão da empresa e as vantagens estratégicas com o processo produtivo estabelecido e com o produto obtido.

– QUE1.8. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE1.9. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE1.10. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE1.11. Aplicaram-se as normas de apresentação de documentação.

– QUE1.12. Manteve-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

• RA2. Classifica madeiras, para o que realiza ensaios mecânicos e relaciona os resultados obtidos com as características técnicas e com as aplicações para a fabricação e a instalação de carpintaría e moble.

– QUE2.1. Caracterizou-se a estrutura macroscópica e microscópica da madeira e dos seus derivados.

– QUE2.2. Classificaram-se as principais madeiras espanholas e de importação pelo seu nome e a sua espécie, a partir da sua estrutura e das suas características técnicas.

– QUE2.3. Analisaram-se e aplicaram-se os sistemas de colocação da madeira.

– QUE2.4. Agruparam-se as propriedades da madeira, considerando as suas características e as suas vantagens, para a utilização em processos de carpintaría e moble.

– QUE2.5. Caracterizaram-se os principais defeitos, doenças, agentes bióticos e abióticos que apresentam as madeiras, e as suas possíveis consequências e alterações no produto que haja que desenvolver.

– QUE2.6. Identificaram-se os principais subprodutos derivados da madeira e a cortiza, e classificaram-se pelo seu nome comercial.

– QUE2.7. Seleccionou-se o sistema de protecção da madeira em função da colocação do produto.

– QUE2.8. Seleccionou-se o tipo de madeira para utilizar em função do tipo de esforço mecânico que deva suportar e das características desta.

– QUE2.9. Dimensionáronse as peças empregando técnicas e elementos de medida e procedimentos de medición de parâmetros dimensionais xeométricos e superficiais.

– QUE2.10. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE2.11. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE2.12. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE2.13. Aplicaram-se as normas de apresentação de documentação.

– QUE2.14. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

• RA3. Identifica derivados da madeira e outros materiais empregados na indústria da madeira e o moble, realizando ensaios mecânicos e relacionando os resultados obtidos com as características técnicas e aplicações.

– QUE3.1. Identificaram-se os tabuleiros pelo seu sistema de obtenção e o seu nome comercial, em função da sua aplicação.

– QUE3.2. Classificaram-se os materiais composites em função das suas características e aplicação.

– QUE3.3. Identificaram-se e seleccionaram-se os adhesivos em função dos materiais base e do processo de união.

– QUE3.4. Identificaram-se os materiais obtidos a partir do metal em função das suas características e da sua aplicação.

– QUE3.5. Seleccionaram-se materiais de vidro em função das suas características e da sua aplicação.

– QUE3.6. Seleccionaram-se outros materiais (metacrilato, pedra natural ou artificial etc.) em função das suas características e da sua aplicação.

– QUE3.7. Seleccionaram-se as máquinas e os instrumentos empregues nos ensaios, e o procedimento de emprego e verificação.

– QUE3.8. Realizaram-se ensaios mecânicos, relacionando as características dos materiais com os resultados obtidos.

– QUE3.9. Relacionaram-se os defeitos das peças com as suas causas.

– QUE3.10. Expressaram-se os resultados dos ensaios com a tolerância adequada à precisão requerida.

– QUE3.11. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE3.12. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE3.13. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE3.14. Aplicaram-se as normas de apresentação de documentação.

– QUE3.15. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

• RA4. Classifica materiais de recubrimento utilizados na indústria da madeira e o moble, realizando ensaios mecânicos e fisicoquímicos e relacionando os resultados obtidos com as características técnicas e aplicações.

– QUE4.1. Identificaram-se os materiais de recubrimento pelo seu nome comercial em função das suas características de aplicação.

– QUE4.2. Seleccionaram-se chapas e materiais de revestimento em função das suas características, os sistemas de obtenção e as aplicações.

– QUE4.3. Seleccionaram-se recubrimentos decorativos em função do produto e do seu acabamento.

– QUE4.4. Identificaram-se e seleccionaram-se os materiais mais apropriados para o tapizado dos mobles ou elementos de carpintaría em função do seu uso, a estética, a funcionalidade etc.

– QUE4.5. Identificaram-se e seleccionaram-se os processos de tapizado e as operações que se realizam neles.

– QUE4.6. Determinaram-se os materiais, as ferramentas e os equipamentos necessários para a elaboração de patrões para o tapizado.

– QUE4.7. Determinaram-se os equipamentos e as ferramentas para o corte de elementos de recheado e de tapizado de mobles, em função das características dos materiais que cumpra cortar.

– QUE4.8. Identificaram-se e seleccionaram-se os tipos de elementos de sujeição para os tapizados.

– QUE4.9. Identificaram-se os factores que influem na qualidade dos materiais, os produtos e os processos do tapizado.

– QUE4.10. Determinaram-se as máquinas e os instrumentos empregues nos ensaios, e o procedimento de emprego e verificação.

– QUE4.11. Determinaram-se as características das probetas para a execução dos ensaios.

– QUE4.12. Realizaram-se ensaios fisicoquímicos aplicando normas ou procedimentos requeridos.

– QUE4.13. Expressaram-se os resultados dos ensaios com a tolerância adequada à precisão requerida.

– QUE4.14. Relacionaram-se os ensaios fisicoquímicos dos materiais em função das aplicações destes.

– QUE4.15. Relacionaram-se os defeitos das peças com as suas causas.

– QUE4.16. Expressaram-se os resultados dos ensaios com a tolerância adequada à precisão requerida.

– QUE4.17. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE4.18. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE4.19. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE4.20. Aplicaram-se as normas de apresentação de documentação.

– QUE4.21. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

• RA5. Caracteriza processos de transformação da madeira, justifica a sua sequência e relaciona a matéria prima com os produtos e os subprodutos obtidos.

– QUE5.1. Identificaram-se as principais características e a configuração da empresa de primeira transformação de madeira.

– QUE5.2. Identificaram-se as principais características e a configuração da empresa de elaboração ou de instalação de produtos de carpintaría e moble.

– QUE5.3. Identificou-se o modo adequado de realização do abatemento da madeira.

– QUE5.4. Identificaram-se os principais sistemas de despezamento e corte em anacos da madeira, em relação com os produtos que cumpra obter e com as dimensões destes.

– QUE5.5. Relacionaram-se os principais sistemas de seca e tratamento da madeira com os seus resultados e com os tempos de realização.

– QUE5.6. Identificaram-se os processos de curvaxe da madeira.

– QUE5.7. Relacionaram-se os sistemas de obtenção de chapas com os produtos obtidos e com os seus processos de aplicação.

– QUE5.8. Identificaram-se os principais processos para a obtenção de tabuleiros em função do componente base.

– QUE5.9. Identificaram-se os sistemas de elaboração de diferentes tipos de laminacións decorativas, relacionando as suas características técnicas com aplicação.

– QUE5.10. Estabeleceram-se as ferramentas informáticas para a gestão da produção.

– QUE5.11. Caracterizaram-se linhas de produção de elementos de carpintaría e moble, em função da sua automatización.

– QUE5.12. Relacionaram-se os sistemas de gestão de qualidade e o seu aseguramento com as características dos processos de transformação e produtos obtidos.

– QUE5.13. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE5.14. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE5.15. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE5.16. Aplicaram-se as normas de apresentação de documentação.

– QUE5.17. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

• RA6. Identifica sistemas construtivos na indústria de carpintaría e moble, e diferencia-os em função da sua montagem e da sua aplicação.

– QUE6.1. Identificou-se a informação contida na documentação técnica.

– QUE6.2. Identificaram-se os procedimentos de construção e montagem ou instalação na fabricação de carpintaría e moble.

– QUE6.3. Relacionaram-se as operações dos procedimentos de união e montagem com a maquinaria, os utensilios e as ferramentas.

– QUE6.4. Identificaram-se as características dos sistemas de união empregados em carpintaría e moble (caravillas, galletas, espigas, parafusos etc.).

– QUE6.5. Identificaram-se as características dos tipos de uniões tradicionais em carpintaría e moble (ensamblaxes, empalmes e encaixamentos).

– QUE6.6. Definiu-se a sequência das operações.

– QUE6.7. Interpretaram-se as especificações de qualidade em cada fase do processo e do produto.

– QUE6.8. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE6.9. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE6.10. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE6.11. Aplicaram-se as normas de apresentação de documentação.

– QUE6.12. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

• RA7. Aplica procedimentos de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, avaliando as situações de risco e gerindo as medidas mais habituais que se apresentem na sua actividade profissional.

– QUE7.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a aplicação de técnicas operativas no sector.

– QUE7.2. Identificaram-se as possíveis fontes de contaminação ambiental.

– QUE7.3. Verificou-se a aplicação das normas de prevenção e segurança pessoais e colectivas, assim como de protecção ambiental, na execução dos trabalhos específicos.

– QUE7.4. Propuseram-se soluções às causas mais frequentes de acidentes na execução dos trabalhos específicos.

– QUE7.5. Determinaram-se as medidas necessárias para promover âmbitos seguros nos processos em indústrias de carpintaría e moble.

– QUE7.6. Organizaram-se as medidas e os equipamentos de protecção para diferentes áreas e situações de trabalho.

– QUE7.7. Formalizou-se a documentação relacionada com a gestão de prevenção e segurança, assim como de protecção ambiental.

– QUE7.8. Seleccionaram-se as medidas de segurança e de protecção individual e colectiva que se devem empregar na execução das técnicas aplicadas aos processos em indústrias de carpintaría e moble.

– QUE7.9. Aplicaram-se as medidas de segurança e protecção ambiental requeridas no desenvolvimento das actividades.

– QUE7.10. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE7.11. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE7.12. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE7.13. Aplicaram-se as normas de apresentação de documentação.

– QUE7.14. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE7.15. Classificaram-se e separaram-se os tipos de embalagens e resíduos gerados, segundo a normativa de protecção ambiental.

1.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Caracterización das indústrias da madeira, o moble e a cortiza.

• Identificação. Distribuição geográfica. Implantação e distribuição.

• Classificação da indústria da madeira. Primeira e segunda transformação.

• Organização e recursos humanos. Tipo de produto. Capacidade produtiva.

BC2. Classificação de madeiras

• Composição química. Estrutura macroscópica e microscópica.

• Doenças e defeitos das madeiras.

• Madeiras espanholas e de importação. Coníferas e frondosas.

• Classificação de normas espanholas e europeias.

• Colocação da madeira.

• Identificação de madeiras de serra: medidas comerciais e aplicação industrial.

• Classificação de ensaios. Normativa espanhola e europeia.

BC3. Identificação de produtos derivados da madeira e materiais complementares

• Classificação de tabuleiros: de lavras, fibras e compostos. Características físicas e mecânicas.

• Extracção de chapas de madeira: classes. Chapeamento.

• Aplicação de protectores. Produtos para o acabamento.

• Classificação de ensaios. Normativa espanhola e europeia.

BC4. Classificação de materiais de recubrimento.

• Aplicação de materiais de recubrimento: nome comercial e características. Afinidade com o suporte.

• Tipos, sistemas e processos de tapizado.

• Classificação de ensaios. Normativa espanhola e europeia.

BC5. Caracterización dos processos de transformação da madeira.

• Organização do despezamento e corte em anacos da madeira: sistemas.

• Obtenção de chapas: tipos; sistemas de secado.

• Configuração de empresas de primeira transformação de madeira: principais características.

• Curvaxe.

• Secado e tratamento da madeira: métodos e fases.

• Fabricação de tabuleiros: fases.

BC6. Identificação dos sistemas construtivos de carpintaría e moble.

• Procedimentos de união e montagem: sistemas.

• Máquinas, utensilios e ferramentas.

• Ferraxes: tipos, características e aplicações.

BC7. Aplicação de procedimentos de prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

• Plano de prevenção: conteúdo e aplicação ao sector.

• Fontes de contaminação nos processos de fabricação de produtos de madeira e derivados.

• Identificação dos riscos associados à prevenção de riscos laborais em processos e produtos de carpintaría e moble.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais em máquinas, equipamentos, instalações e produtos.

• Prevenção de riscos laborais em processos em indústrias de carpintaría e moble.

• Prevenção e protecção colectiva.

• Equipamentos de protecção individual.

1.1.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional é complementar, pelo que contém a formação necessária para desempenhar a função de operar basicamente em processos em indústrias da madeira aplicado aos processos de caracterización da estrutura produtiva, identificando tipos de empresas, tipos de madeira e derivados, assim como outros materiais, realizando ensaios, caracterizando processos de transformação da madeira, diferenciando materiais de recubrimento e identificando sistemas construtivos.

A caracterización da estrutura produtiva, a identificação de empresas e a identificação de tipos de madeira e derivados associados à função de operar basicamente em indústrias de carpintaría e moble abrangem aspectos tais como:

– Identificação de estruturas produtivas e tipos de empresas.

– Justificação do emprego de tipos de madeira e matéria prima.

– Aplicação de ensaios mecânicos e fisicoquímicos, e justificação da aplicação.

– Identificação de derivados da madeira e outros materiais.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em:

– Desenvolvimento de projectos de carpintaría.

– Organização da área de trabalho.

– Verificação do produto mediante planos de inspecção e ensaio.

– Planeamento do mecanizado.

– Planeamento da montagem e da manutenção.

– Gestão do mecanizado e da montagem.

– Supervisão da realização, do mecanizado e da montagem de carpintaría.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais f), g), h), i), j), k), m), q) e r), e as competências e), f), g), i), j), k), l) e o).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Identificação de estruturas produtivas e de tipos de empresas.

– Realização de ensaios mecânicos e a sua relação com as características técnicas e aplicações de madeira e derivados.

– Selecção de materiais de recubrimento e a sua relação com os resultados obtidos a partir de ensaios.

– Caracterización de processos de transformação da madeira, relacionando matéria prima com produto obtido.

– Identificação de sistemas construtivos em indústrias de carpintaría e moble.

– Identificação de técnicas de montagem de moblaxe.

– Prevenção de riscos laborais.

1.2. Módulo profissional: Fabricação em carpintaría e moble.

• Equivalência em créditos ECTS: 10.

• Código: MP0983.

• Duração: 213 horas.

1.2.1. Unidade formativa 1: Operações de fabricação em carpintaría e moble.

• Código: MP0983_12.

• Duração: 172 horas.

1.2.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Identifica os sistemas de ensamblaxe e união, relacionando as suas prestações com o resultado estético e funcional que se queira obter.

– QUE1.1. Identificaram-se os principais tipos de ensamblaxes e uniões utilizados em carpintaría e moble.

– QUE1.2. Relacionaram-se as principais soluções construtivas com as suas aplicações.

– QUE1.3. Comprovou-se o nível de resistência mecânica em função do tipo de ensamblaxe ou união.

– QUE1.4. Seleccionou-se o material para empregar em função das características mecânicas e estéticas da solução construtiva eleita.

– QUE1.5. Propuseram-se soluções construtivas alternativas à ensamblaxe ou à união.

– QUE1.6. Estabeleceu-se o procedimento de elaboração da ensamblaxe ou da união, relacionando as possíveis soluções.

– QUE1.7. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE1.8. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE1.9. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE1.10. Aplicaram-se normas de apresentação de documentação.

– QUE1.11. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

• RA2. Selecciona materiais para a fabricação de carpintaría e mobles, e justifica a sua eleição em função das características do produto.

– QUE2.1. Identificou-se o material atendendo às características técnicas estabelecidas na documentação gráfica.

– QUE2.2. Controlou-se o grau de humidade da madeira.

– QUE2.3. Comprovou-se que os materiais careçam de defeitos ou, de ser o caso, que estes permitam a sua utilização.

– QUE2.4. Corrigiram-se os possíveis defeitos do material em função do resultado que se pretenda obter.

– QUE2.5. Comprovou-se que as dimensões das peças se correspondam com as listagens de materiais.

– QUE2.6. Optimizou-se o consumo de material em função das dimensões comerciais dos materiais que se vão mecanizar.

– QUE2.7. Identificou-se a forma e as dimensões dos patrões que se pretendam desenvolver, mediante a interpretação da documentação técnica.

– QUE2.8. Seleccionou-se o material base de acordo com as características dos patrões que se vão realizar.

– QUE2.9. Traçou-se o patrão, considerando as variables do processo construtivo (preparação de bordos, tipo de corte, sangría do corte, critérios de aproveitamento do material etc.).

– QUE2.10. Identificaram-se os tipos de adhesivos usados em carpintaría e moble.

– QUE2.11. Identificaram-se os riscos de manipulação em função do material que se pretenda mecanizar e do mecanizado que se vá realizar.

– QUE2.12. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE2.13. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE2.14. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE2.15. Aplicaram-se normas de apresentação de documentação.

– QUE2.16. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

• RA3. Realiza operações de marcação interpretando documentação gráfica e aplicando técnicas de medición e traçado.

– QUE3.1. Identificou-se a forma e as dimensões das peças que se pretendam obter, a partir da documentação técnica.

– QUE3.2. Elaboraram-se patrões para peças curvas ou peças sem escuadría perfeita.

– QUE3.3. Seleccionaram-se os utensilios de medición, marcação e traçado em função do trabalho que se vá realizar.

– QUE3.4. Seleccionou-se a cara e o quanto das peças em função das suas características (disposição no conjunto, caras visíveis, defeitos etc.).

– QUE3.5. Utilizaram-se os signos convencionais de marcação e traçado (posição e emparellamento etc.).

– QUE3.6. Comprovou-se que as medidas dos elementos marcados se correspondam com a documentação técnica.

– QUE3.7. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE3.8. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE3.9. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE3.10. Aplicaram-se normas de apresentação de documentação.

– QUE3.11. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

• RA4. Prepara máquinas portátiles e convencionais para a fabricação de elementos de madeira e derivados, realizando operações de posta a ponto e manutenção.

– QUE4.1. Equiparam-se as máquinas com as ferramentas de corte segundo perfis e exixencias de mecanizado.

– QUE4.2. Identificou-se a maquinaria (portátil e convencional) empregada em carpintaría e moble.

– QUE4.3. Caracterizaram-se os componentes das máquinas descrevendo a sua função.

– QUE4.4. Regularam-se parâmetros de posta a ponto das máquinas.

– QUE4.5. Organizou-se o transporte dos materiais em diferentes zonas de mecanizado.

– QUE4.6. Instalaram-se os elementos de segurança e alimentação nas máquinas e nos equipamentos.

– QUE4.7. Comprovou-se que a zona de trabalho esteja em condições para iniciar as operações de mecanizado.

– QUE4.8. Aplicaram-se as recomendações de fábrica nos processos de manutenção de máquinas e equipamentos de fabricação.

– QUE4.9. Realizaram-se labores de manutenção e limpeza em máquinas e equipamentos, utilizando os produtos adequados.

– QUE4.10. Manteve-se a área de trabalho limpa e em ordem.

– QUE4.11. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE4.12. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE4.13. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE4.14. Aplicaram-se normas de apresentação de documentação.

– QUE4.15. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

• RA5. Obtém peças realizando operações de mecanizado e verifica a qualidade do produto.

– QUE5.1. Comprovou-se o estado das ferramentas, e os ajustes das máquinas e dos equipamentos de protecção.

– QUE5.2. Seleccionaram-se as ferramentas e as máquinas em função das operações de mecanizado que se vão realizar.

– QUE5.3. Seleccionaram-se os equipamentos de protecção individual adequados às operações de mecanizado que se vão realizar.

– QUE5.4. Relacionaram-se as ferramentas manuais com as suas aplicações e a técnica de utilização.

– QUE5.5. Simulou-se o percurso da primeira peça com a máquina paragem e comprovaram-se as medidas de segurança.

– QUE5.6. Realizou-se a posta em marcha da máquina secuenciando o protocolo estabelecido.

– QUE5.7. Mecanizáronse peças de xeometría diversa (curvadas, helicoidais etc.).

– QUE5.8. Estabeleceram-se correcções em caso de desviacións (velocidades de rotação, ferramentas, avanços dos materiais etc.).

– QUE5.9. Comprovou-se que o tempo de mecanizado da peça seja o mínimo possível.

– QUE5.10. Verificou-se a qualidade do produto elaborado, realizando as comprobações requeridas, e aplicaram-se, de ser o caso, as medidas correctoras estabelecidas.

– QUE5.11. Comprovou-se que a ergonomía adoptada seja a adequada para evitar lesões ou doenças.

– QUE5.12. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE5.13. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE5.14. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE5.15. Aplicaram-se normas de apresentação de documentação.

– QUE5.16. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

• RA6. Compõe conjuntos de carpintaría e amoblamento interpretando documentação técnica, montando subconxuntos e ajustando os seus elementos.

– QUE6.1. Dispuseram-se os elementos de carpintaría e amoblamento respeitando a sequência de montagem e instalação assinalada na documentação técnica.

– QUE6.2. Seleccionaram-se as ferramentas e a maquinaria necessárias para a composição.

– QUE6.3. Aplicaram-se os adhesivos aos elementos do conjunto, com os utensilios adequados.

– QUE6.4. Realizou-se a prensaxe com os utensilios adequados à superfície e à pressão necessária, realizando as comprobações de arqueamento e escuderias em conjuntos.

– QUE6.5. Realizaram-se as uniões e as fixações dos elementos utilizando as ferraxes adequadas.

– QUE6.6. Ensambláronse os elementos de carpintaría e amoblamento respeitando a sequência assinalada na documentação técnica.

– QUE6.7. Comprovou-se que os elementos móveis instalados ou montados funcionem correctamente.

– QUE6.8. Comprovou-se que os conjuntos e subconxuntos resultantes cumpram as margens de tolerância admissíveis.

– QUE6.9. Cobriu-se o formulario de controlo de qualidade.

– QUE6.10. Prestou-se especial atenção à segurança durante as fases do processo de ensamblaxe.

– QUE6.11. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE6.12. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE6.13. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE6.14. Aplicaram-se normas de apresentação de documentação técnica.

– QUE6.15. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

• RA7. Aplica procedimentos de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, avaliando as situações de risco e gerindo as medidas mais habituais que se apresentam na sua actividade profissional.

– QUE7.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a aplicação de técnicas operativas no sector.

– QUE7.2. Identificaram-se as possíveis fontes de contaminação ambiental.

– QUE7.3. Verificou-se a aplicação das normas de prevenção e segurança pessoais e colectivas, assim como de protecção ambiental, na execução dos trabalhos específicos.

– QUE7.4. Propuseram-se soluções às causas mais frequentes de acidentes na execução dos trabalhos específicos.

– QUE7.5. Determinaram-se as medidas necessárias para promover âmbitos seguros no mecanizado de peças com máquinas e ferramentas.

– QUE7.6. Organizaram-se as medidas e os equipamentos de protecção para diferentes áreas e situações de trabalho.

– QUE7.7. Classificaram-se e separaram-se os tipos de embalagens e de resíduos gerados, segundo a normativa de protecção ambiental.

– QUE7.8. Formalizou-se a documentação relacionada com a gestão de prevenção, de segurança e de protecção ambiental.

– QUE7.9. Seleccionaram-se as medidas de segurança e de protecção individual e colectiva que cumpra empregar na execução das técnicas aplicadas ao mecanizado e à fabricação de elementos de madeira e derivados.

– QUE7.10. Aplicaram-se as medidas de segurança e protecção ambiental requeridas no desenvolvimento das actividades.

– QUE7.11. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE7.12. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE7.13. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE7.14. Aplicaram-se normas de apresentação de documentação.

– QUE7.15. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

1.2.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Identificação dos sistemas de ensamblaxe e união.

• Identificação de sistemas de união (ensamblaxes, empalmes, acoplamento etc.). Descrição.

• Determinação dos materiais em função da ensamblaxe.

• Características, tipos e aplicações.

BC2. Selecção de materiais para a fabricação de elementos de carpintaría e mobles.

• Caracterización dos tipos de madeira: aplicações.

• Caracterización dos tipos de tabuleiros: aplicações.

• Identificação de chapas e laminados: classes e manipulação.

• Identificação de defeitos de fabricação e do material.

BC3. Realização de operações de marcação, traçado e medición.

• Interpretação de documentação técnica.

• Manejo de instrumentos de medición, marcação e traçado: manutenção.

• Selecção de caras mestre.

• Consideração de defeitos e a sua importância no traçado.

BC4. Preparação e manutenção de máquinas portátiles e convencionais.

• Caracterización das máquinas portátiles e convencionais: tipos, funcionamento e aplicações.

• Preparação das máquinas: colocação de ferramentas e utensilios, e regulação de parâmetros.

• Regulação das protecções e dos elementos de segurança.

• Operações de manutenção.

BC5. Obtenção de peças de madeira e derivados com ferramentas manuais, e máquinas portátiles e convencionais.

• Ferramentas manuais: tipos e características, aplicações e técnicas de utilização.

• Operações de mecanizado com ferramentas manuais: sequências e procedimentos.

• Operações de mecanizado com máquinas: sequências e tolerâncias.

• Obtenção da primeira peça: critérios de qualidade.

• Sequência e melhora de mecanizado.

BC6. Composição de conjuntos de carpintaría e amoblamento.

• Interpretação da documentação técnica.

• Selecção de máquinas e ferramentas.

• Utensilios de montagem: tipos e procedimento.

• Sistemas de prensaxe e encolamento: adhesivos e tipos.

• Disposição e situação dos elementos de aperto para a prensaxe.

• Ensamblaxe: comprobação de conjuntos e ajuste.

• Comprobação de parâmetros de qualidade na montagem (tolerâncias, diagonais, arqueamentos, escuderias em conjuntos, achandamentos etc.).

BC7. Aplicação de procedimentos de prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

• Plano de prevenção: conteúdo e aplicação ao sector.

• Fontes de contaminação nos processos de fabricação de produtos de madeira e derivados.

• Identificação dos riscos associados à prevenção de riscos laborais no mecanizado e no acabamento de produtos em madeira e derivados.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais em máquinas, equipamentos e instalações.

• Prevenção de riscos laborais em fabricação de carpintaría e moble.

• Prevenção e protecção colectiva.

• Equipamentos de protecção individual.

1.2.2. Unidade formativa 2: Operações de acabamento.

• Código: MP0983_22.

• Duração: 41 horas.

1.2.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Aplica produtos de tintura e de acabamento com médios manuais e mecânicos, e verifica que o resultado obtido se corresponda com o demandado.

– QUE1.1. Realizou-se a preparação de superfícies para a aplicação dos acabamentos.

– QUE1.2. Misturaram-se os produtos considerando a sua compatibilidade e proporcionalidade especificada na ficha do produto.

– QUE1.3. Realizou-se a preparação de produtos de acabamento com a viscosidade adequada ao equipamento de aplicação.

– QUE1.4. Prepararam-se produtos na quantidade adequada à superfície que se aplique e ao lugar onde vão ir destinados.

– QUE1.5. Prepararam-se os produtos em condições ambientais adequadas e respeitando as normas de saúde laboral.

– QUE1.6. Comprovou-se que as superfícies de aplicação estejam em condições para a aplicação.

– QUE1.7. Realizaram-se acabamentos protectores e decorativos sobre superfícies de madeira e derivados, com médios manuais e mecânicos.

– QUE1.8. Analisou-se a conveniência de usar produtos respeitosos com o ambiente.

– QUE1.9. Aplicaram-se os produtos de acabamento segundo as especificações do projecto.

– QUE1.10. Realizou-se a aplicação com utensilios e equipamentos de aplicação manuais e mecânicos, de modo que se obtenha o resultado esperado.

– QUE1.11. Realizou-se a aplicação ajustando-se à xeometría das peças.

– QUE1.12. Regularam-se os parâmetros das máquinas segundo as características do suporte e o material aplicado.

– QUE1.13. Realizou-se o secado e o curado em condições ambientais adequadas, segundo as especificações técnicas dos produtos.

– QUE1.14. Realizaram-se labores de limpeza em utensilios e equipamentos de aplicação de acabamentos, utilizando os produtos adequados.

– QUE1.15. Classificaram-se e separaram-se os tipos de embalagens, envases e resíduos gerados, segundo a normativa de protecção ambiental.

– QUE1.16. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE1.17. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE1.18. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE1.19. Aplicaram-se normas de apresentação de documentação.

– QUE1.20. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

• RA2. Aplica procedimentos de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, avaliando as situações de risco e gerindo as medidas mais habituais que se apresentem na sua actividade profissional.

– QUE2.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a aplicação de técnicas operativas no sector.

– QUE2.2. Identificaram-se as possíveis fontes de contaminação ambiental.

– QUE2.3. Verificou-se a aplicação das normas de prevenção e segurança pessoais e colectivas, assim como de protecção ambiental, na execução dos trabalhos específicos.

– QUE2.4. Propuseram-se soluções às causas mais frequentes de acidentes na execução dos trabalhos específicos.

– QUE2.5. Determinaram-se as medidas necessárias para promover âmbitos seguros no mecanizado de peças com máquinas e ferramentas.

– QUE2.6. Organizaram-se as medidas e os equipamentos de protecção para diferentes áreas e situações de trabalho.

– QUE2.7. Classificaram-se e separaram-se os tipos de embalagens, envases e resíduos gerados, segundo a normativa de protecção ambiental.

– QUE2.8. Formalizou-se a documentação relacionada com a gestão de prevenção, de segurança e de protecção ambiental.

– QUE2.9. Seleccionaram-se as medidas de segurança e de protecção individual e colectiva que cumpra empregar na execução das técnicas aplicadas ao mecanizado e à fabricação de elementos de madeira e derivados.

– QUE2.10. Aplicaram-se as medidas de segurança e protecção ambiental requeridas no desenvolvimento das actividades.

– QUE2.11. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE2.12. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE2.13. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE2.14. Aplicaram-se normas de apresentação de documentação.

– QUE2.15. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

1.2.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Aplicação de acabamentos em madeira e derivados.

• Preparação de superfícies para a aplicação de produtos de acabamento.

• Preparação de produtos segundo equipamentos e técnicas de aplicação.

• Compatibilidade de produtos de acabamento.

• Proporcionalidade na mistura de produtos.

• Manipulação de utensilios e equipamentos de aplicação.

BC2. Aplicação de procedimentos de prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

• Plano de prevenção: conteúdo e aplicação ao sector.

• Fontes de contaminação nos processos de fabricação de produtos de madeira e derivados.

• Identificação dos riscos associados à prevenção de riscos laborais no mecanizado e no acabamento de produtos em madeira e derivados.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais em máquinas, equipamentos e instalações.

• Prevenção de riscos laborais em fabricação de carpintaría e moble.

• Prevenção e protecção colectiva.

• Equipamentos de protecção individual.

1.2.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional é complementar, pelo que contém a formação necessária para desempenhar a função básica de fabricação em carpintaría e moble, aplicando os processos de mecanizado com ferramentas manuais, máquinas portátiles ou convencionais e operações de montagem.

As operações de mecanizado e montagem de carpintaría e moblaxe associadas à função de fabricação em carpintaría e moble abrangem aspectos como:

– Identificação de sistemas de ensamblaxe e união.

– Identificação, selecção e óptimo aproveitamento de matérias primas.

– Análise de documentação técnica: marcação e traçado.

– Posta a ponto de máquinas, equipamentos e ferramentas de mecanizado.

– Manejo de ferramentas e máquinas.

– Controlo de qualidade no mecanizado.

– Identificação, selecção e aplicação de produtos de acabamento.

– Gestão de resíduos.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em:

– Eleição das matérias primas.

– Mecanizado com ferramentas manuais e com máquinas portátiles e convencionais.

– Recubrimento de superfícies de madeira e derivados com materiais de acabamento.

– Composição de conjuntos de carpintaría e moblaxe.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais a), g), i), j), k), o), q) e r) do ciclo formativo, e as competências d), e), g), i), j), k), l), m), n), ñ) e o).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Conhecimento das matérias primas, óptimo aproveitamento, reciclagem e técnicas de acabamento, ensamblaxe e união.

– Interpretação de documentação técnica.

– Posta a ponto de máquinas e equipamentos em condições de segurança para a elaboração de peças com a qualidade requerida, mantendo as máquinas e os equipamentos em condições de trabalho.

– Montagem de conjuntos de carpintaría e moblaxe, e colocação de ferraxes, desagregando a sequência de cada parte e as suas especificações.

Proposta para a sequência.

As programações didácticas que elabore o professorado que dê este módulo deverão estabelecer uma adequada organização e sequência dos resultados de aprendizagem, critérios de avaliação e conteúdos que pela sua transversalidade sejam comuns às duas unidades formativas.

Estabelece-se que a ordem de impartición das duas unidades formativas seja primeiro a impartición da UFA1 e logo a da UFA2.

1.3. Módulo profissional: Representação em carpintaría e moblaxe.

• Equivalência em créditos ECTS: 10.

• Código: MP0984.

• Duração: 213 horas.

1.3.1. Unidade formativa 1: Representações sobre tabuleiro de elementos de carpintaría e moblaxe.

• Código: MP0984_12.

• Duração: 70 horas.

1.3.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Representa elementos e conjuntos de carpintaría e moble debuxando vistas e perspectivas a mão alçada.

– QUE1.1. Valorou-se a importância dos esbozos no processo de desenvolvimento de projectos de carpintaría e moble, identificando o uso a que se destinem.

– QUE1.2. Representou-se o espaço onde se vá realizar a instalação de carpintaría e moblaxe, partindo da tomada de dados necessária.

– QUE1.3. Identificaram-se os elementos construtivos e as instalações (luz, água, calefacção, ventilação etc.) que possam condicionar a instalação de carpintaría e moblaxe, e representaram-se mediante simbologia normalizada.

– QUE1.4. Seleccionaram-se os elementos e os conjuntos de carpintaría e moblaxe que vão ser representados nos esbozos.

– QUE1.5. Identificaram-se os elementos representados e integraram-se no conjunto a que vão destinados.

– QUE1.6. Seleccionaram-se as vistas necessárias e os cortes suficientes para a identificação dos elementos e os conjuntos.

– QUE1.7. Utilizou-se um suporte adequado ao uso previsto.

– QUE1.8. Utilizaram-se os instrumentos de debuxo adequados.

– QUE1.9. Distribuiu-se o espaço disponível no suporte para conseguir um conjunto de representações e anotacións equilibrado e claramente lexible.

– QUE1.10. Estabeleceu-se uma sequência de operações baseada na observação, o encaixamento proporcionado, o debuxo básico, o acabamento e a anotación.

– QUE1.11. Utilizou-se a simbologia normalizada.

– QUE1.12. Definiram-se as proporções adequadamente.

– QUE1.13. Cotáronse os elementos representados de modo claro e de acordo com as normas.

– QUE1.14. Tiveram-se em conta as normas de representação gráfica.

– QUE1.15. Definiram-se os esbozos com a qualidade gráfica suficiente para a sua compreensão.

– QUE1.16. Trabalhou-se com pulcritude e limpeza.

– QUE1.17. Distribuiu-se o tempo disponível para alcançar uma representação eficiente no prazo requerido.

– QUE1.18. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa quando assim se estabeleça.

– QUE1.19. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas actividades propostas.

• RA2. Debuxa elementos de carpintaría e moble representando mediante os sistemas diédrico, axonométrico e cónico, empregando utensilios de debuxo sobre tabuleiro.

– QUE2.1. Identificaram-se os principais fundamentos e conceitos da xeometría plana.

– QUE2.2. Seleccionou-se o sistema de representação mais ajeitado para representar os produtos de carpintaría e moble.

– QUE2.3. Elegeu-se a escala em função do tamanho dos elementos que cumpra representar, do grau de definição requerido e do espaço de debuxo disponível.

– QUE2.4. Elegeu-se o formato e o suporte adequados aos elementos e aos produtos que cumpra representar, à escala seleccionada e ao uso previsto.

– QUE2.5. Seleccionaram-se os utensilios de debuxo em função da natureza do trabalho previsto.

– QUE2.6. Realizaram-se as representações diédricas e axonométricas, e as perspectivas cónicas necessárias.

– QUE2.7. Cotáronse os elementos representados de modo claro e de acordo com as normas.

– QUE2.8. Tiveram-se em conta as normas de representação gráfica.

– QUE2.9. Seleccionou-se o tipo e o grosor de linha segundo a norma, a escala, o tamanho ou a importância relativa do representado.

– QUE2.10. Seleccionou-se a cor e o tipo de sombreamento normalizado para as representações seccionadas.

– QUE2.11. Trabalhou-se com ordem e limpeza.

– QUE2.12. Distribuiu-se o tempo disponível para alcançar uma representação eficiente no prazo requerido.

– QUE2.13. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE2.14. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas actividades propostas.

1.3.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Representação a mão alçada de elementos e conjuntos de carpintaría e moble.

• Interpretação de normas para a representação de esbozos.

• Elaboração de esbozos: técnicas e processo e proporcionalidade.

• Elaboração de peças e conjuntos mediante sistemas de representação gráfica.

• Manejo de instrumentos e utensilios de debuxo a mão alçada.

• Simbologia nas representações.

BC2. Representação de produtos de carpintaría e moble.

• Caracterización dos utensilios de debuxo.

• Selecção de suportes e formatos.

• Xeometría plana (perpendicularidade, paralelismo, ângulos, triángulos, cuadriláteros, polígonos, arcos, circunferencia, simetria, semelhança etc.).

• Representação xeométrica de elementos de carpintaría e moble.

• Sistemas de representação: diédrico, axonométrico e cónico.

• Aplicação de escalas de uso em carpintaría e moble.

• Quotas de planos.

• Elaboração de despezamentos de produtos de carpintaría e moble.

• Selecção de linhas em representação gráfica: tipos, grosores e cor. Tramas.

1.3.2. Unidade formativa 2: Representações e documentação de elementos de carpintaría e moblaxe mediante programas de computador.

• Código: MP0984_22.

• Duração: 143 horas.

1.3.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Elabora documentação gráfica de produtos de carpintaría e moble, debuxando planos mediante programas de desenho assistido por computador.

– QUE1.1. Identificou-se o processo de trabalho e a interface de utente do programa de desenho assistido por computador.

– QUE1.2. Identificou-se o desenho com objectos e utilidades do programa de desenho assistido por computador.

– QUE1.3. Identificaram-se os esbozos subministrados para a definição dos planos do projecto de construção.

– QUE1.4. Distribuíram-se os debuxos, as lendas, a rotulación e a informação complementar nos planos.

– QUE1.5. Seleccionou-se a escala e o formato apropriados, dando-lhes prioridade a formatos normalizados.

– QUE1.6. Realizaram-se os cálculos básicos de superfícies e volumes que permitam o dimensionamento correcto dos elementos que compõem o plano.

– QUE1.7. Debuxáronse planos de planta, alçado, cortes, secções, axonometrías e detalhes de elementos e produtos de carpintaría e moble, de acordo com os esbozos subministrados.

– QUE1.8. Comprovou-se a correspondência entre vistas e cortes.

– QUE1.9. Realizaram-se modelos tridimensionais de carpintaría e moblaxe.

– QUE1.10. Utilizaram-se os modelos tridimensionais para extrair plantas, secções etc.

– QUE1.11. Debuxouse com precisão e qualidade no tempo previsto.

– QUE1.12. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas actividades propostas.

• RA2. Elabora planos de produtos de carpintaría e moble representando os seus componentes e incorporando dados técnicos para a fabricação.

– QUE2.1. Identificaram-se as características e os elementos do projecto de carpintaría e moble que cumpra representar.

– QUE2.2. Seleccionou-se o tipo de quota tendo em conta a função do produto ou o seu processo de fabricação.

– QUE2.3. Representaram-se quotas segundo as normas de representação gráficas.

– QUE2.4. Representaram-se tolerâncias dimensionais segundo as normas específicas.

– QUE2.5. Representaram-se símbolos normalizados para definir tolerâncias xeométricas.

– QUE2.6. Representaram-se materiais no plano seguindo a normativa aplicável.

– QUE2.7. Representaram-se no plano tratamentos e acabamentos e as suas zonas de aplicação.

– QUE2.8. Representaram-se elementos normalizados seguindo a normativa aplicável.

– QUE2.9. Representaram-se marcos e recadros de anotacións com a informação, as dimensões e a posição requeridas.

– QUE2.10. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa quando assim se estabeleça.

– QUE2.11. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas actividades propostas.

• RA3. Gere a documentação gráfica de produtos de carpintaría e moble, reproduzindo, organizando e arquivar os planos em suporte impresso e informático.

– QUE3.1. Determinaram-se os departamentos da empresa que utilizam a informação técnica.

– QUE3.2. Seleccionou-se e utilizou-se o meio de reprodução adequado às necessidades de distribuição.

– QUE3.3. Comprovou-se a nitidez e a lexibilidade das cópias realizadas.

– QUE3.4. Cortaram-se e dobraram-se os planos correctamente e com o tamanho requerido.

– QUE3.5. Organizou-se a documentação de maneira que o acesso a ela seja singelo e rápido.

– QUE3.6. Desenvolveu-se um procedimento de codificación e manutenção actualizada da informação.

– QUE3.7. Guardou-se a informação válida para a fabricação automatizado em programas universais de exportação.

– QUE3.8. Criaram-se cópias de segurança de todos os ficheiros informáticos com documentação técnica de produtos.

– QUE3.9. Valorou-se a repercussão ambiental e económica das cópias em papel face a suportes informáticos.

– QUE3.10. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE3.11. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas actividades propostas.

1.3.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Elaboração de documentação gráfica mediante programas de desenho assistido por computador.

• Caracterización de programas de CAD.

• Gestão de camadas.

• Execução de ordens de debuxo.

• Geração de ordens de modificação.

• Eleição de opções e ordens de superfícies.

• Eleição de opções e ordens de sólidos.

BC2. Elaboração de planos de carpintaría e moble.

• Quotas com programas de desenho assistido por computador.

• Aplicação da simbologia para os processos de fabricação de carpintaría e moble.

• Representação de tolerâncias dimensionais, xeométricas e superficiais.

• Representação de materiais.

• Representação de formas e elementos normalizados.

• Geração de listas de materiais.

• Codificación de elementos e conjuntos.

BC3. Gestão da documentação técnica de produtos de carpintaría e moble.

• Sistemas de codificación.

• Periféricos de saída gráfica.

• Encartamento de planos.

• Classificação, codificación e arquivo da documentação.

• Aplicação de ordem, limpeza e métodos de simplificação e eficácia, como factores que permitem e facilitam o trabalho.

1.3.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desempenhar a função de representação gráfica aplicada aos processos de desenho e fabricação de produtos de carpintaría e moble.

A representação gráfica de produtos de carpintaría e moble associada às funções de desenho e produção abrange aspectos como:

– Representação a mão alçada de elementos de carpintaría e moble.

– Debuxo sobre tabuleiro de elementos de carpintaría e moble.

– Utilização de programas de desenho assistido por computador para a representação de elementos e produtos de carpintaría e moble.

– Organização da documentação gerada no processo de representação gráfica.

– Exposição dos projectos mediante apresentações e modelos.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em:

– Representação de elementos e produtos mediante bosquexos, alçados e secções, perspectivas, planos de montagem e memórias gráficas.

– Gestão da documentação relacionada com as actividades profissionais anteriormente mencionadas.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais a), b), c), d), f), i), k), l), m), p), q) e r) do ciclo formativo, e as competências a), b), c), d), e), k), l) e o).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Representação de elementos e vistas de conjuntos a mão alçada, mediante bosquexos e esbozos, traçando as linhas mestre do produto que se vá construir.

– Representação de patrões a escala 1:1, mediante a utilização de utensilios de debuxo sobre tabuleiro.

– Manejo de programas informáticos e aplicação de técnicas de fotocomposición na apresentação de projectos, elaboração de planos e impressão e plotaxe de planos, assim como o arquivo e a organização destes.

Sequência de impartición.

As duas unidades formativas deverão seguir a sequência estabelecida, de maneira que os alunos e as alunas dominem todas as técnicas de esboço e debuxo sobre tabuleiro antes de se iniciarem no debuxo por computador.

Não obstante, nas programações didácticas que elabore o professorado deverá estabelecer-se uma adequada organização e sequência dos resultados de aprendizagem, critérios de avaliação e conteúdos que pela sua transversalidade sejam comuns às duas unidades formativas.

1.4. Módulo profissional: Protótipos em carpintaría e moble.

• Equivalência em créditos ECTS: 10.

• Código: MP0985.

• Duração: 157 horas.

1.4.1. Unidade formativa 1: Protótipos em carpintaría.

• Código: MP0985_12.

• Duração: 57 horas.

1.4.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Compila informação técnica para a construção de protótipos, analisa projectos de fabricação e planifica processos para a sua elaboração.

– QUE1.1. Identificaram-se os elementos, a sua forma e as suas medidas.

– QUE1.2. Determinaram-se os meios disponíveis.

– QUE1.3. Determinaram-se os ensaios e as provas que se vão realizar.

– QUE1.4. Determinou-se o fluxo de processos.

– QUE1.5. Determinou-se o uso de espaços.

– QUE1.6. Identificaram-se as necessidades de médios auxiliares.

– QUE1.7. Elaborou-se uma proposta de materiais.

– QUE1.8. Determinaram-se os sistemas de união e ensamblaxes.

– QUE1.9. Traçaram-se os patrões para a realização das peças com forma.

– QUE1.10. Confeccionouse a listagem de especificações de qualidade necessárias na realização de elementos de carpintaría.

– QUE1.11. Seleccionou-se a maquinaria e os utensilios necessários para o mecanizado de elementos de carpintaría, em função do projecto juntado.

– QUE1.12. Estabeleceu-se o processo de construção dos elementos de carpintaría.

– QUE1.13. Elaboraram-se propostas de acabamento.

– QUE1.14. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE1.15. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE1.16. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE1.17. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

• RA2. Programa a fabricação de protótipos, tendo em conta a relação entre a sequência de operações estabelecida e as especificações técnicas requeridas e os meios disponíveis.

– QUE2.1. Determinou-se o material mais idóneo a partir de amostras de ensaio com diferentes materiais, incluídos os especificados no projecto.

– QUE2.2. Realizaram-se ensaios dos materiais mediante probeta de peças e partes.

– QUE2.3. Determinaram-se perfis para as necessidades de recursos humanos.

– QUE2.4. Seleccionaram-se os utensilios específicos das máquinas que intervêm no projecto.

– QUE2.5. Seleccionaram-se protocolos específicos de mecanizado.

– QUE2.6. Determinaram-se os meios de protecção e segurança no mecanizado do projecto.

– QUE2.7. Realizaram-se ensaios com as ferraxes estabelecidas no projecto e obteve-se a qualidade requerida.

– QUE2.8. Determinou-se o processo de acabamento mais adequado em função das especificações do projecto.

– QUE2.9. Seleccionaram-se os equipamentos e os utensilios de acabamento adequados, e regularam-se os parâmetros.

– QUE2.10. Estabeleceram-se os protocolos de qualidade quanto ao acabamento, as medidas, os materiais e as ferraxes.

– QUE2.11. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE2.12. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE2.13. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE2.14. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

• RA3. Elabora peças e componentes para protótipos de elementos de carpintaría, realizando operações de mecanizado com ferramentas manuais e maquinaria portátil e/ou convencional.

– QUE3.1. Seleccionou-se a escala adequada para o protótipo que se vá construir.

– QUE3.2. Elaboraram-se os planos a escala para a construção do protótipo.

– QUE3.3. Prepararam-se as zonas de trabalho, os materiais e as ferramentas para a construção do protótipo.

– QUE3.4. Elaborou-se o fluxo de operações óptimo.

– QUE3.5. Realizaram-se os traçados das peças que cumpra mecanizar (determinação de caras, posição etc.).

– QUE3.6. Dispuseram-se as protecções correspondentes a máquinas e utensilios em função do mecanizado que se vá realizar.

– QUE3.7. Mecanizáronse com máquinas e ferramentas as peças do protótipo.

– QUE3.8. Efectuou-se o mecanizado em condições de segurança e saúde laboral.

– QUE3.9. Realizaram-se mostraxes de comprobação.

– QUE3.10. Realizaram-se ensaios de verificação de especificações.

– QUE3.11. Determinaram-se os meios de protecção e segurança no mecanizado do projecto.

– QUE3.12. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE3.13. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE3.14. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE3.15. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

• RA4. Monta protótipos de elementos de carpintaría, compondo conjuntos mediante ferramentas manuais e maquinaria portátil e/ou convencional.

– QUE4.1. Aplicaram-se os adhesivos às peças do protótipo.

– QUE4.2. Realizou-se a prensaxe e o encolamento das partes de peças.

– QUE4.3. Ensambláronse as peças segundo as especificações do projecto.

– QUE4.4. Aplicaram-se acabamentos.

– QUE4.5. Colocaram-se as ferraxes e os accesorios do protótipo.

– QUE4.6. Realizaram-se mostraxes de comprobação.

– QUE4.7. Embalouse o protótipo com diversos sistemas de embalagem.

– QUE4.8. Submeteram-se a provas formas de armazenamento e transporte.

– QUE4.9. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE4.10. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE4.11. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE4.12. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

• RA5. Avalia protótipos de elementos de carpintaría, para o que realiza ensaios, elabora relatórios e propõe melhoras.

– QUE5.1. Obtiveram-se resultados dos ensaios mecânicos das peças do protótipo.

– QUE5.2. Obtiveram-se resultados dos ensaios térmicos das peças do protótipo.

– QUE5.3. Obtiveram-se resultados dos ensaios fisicoquímicos das peças do protótipo.

– QUE5.4. Compararam-se os dados obtidos dos ensaios com os marcados nas normas UNE, ISSO e DIZEM.

– QUE5.5. Avaliou-se a funcionalidade do protótipo.

– QUE5.6. Valorou-se a ergonomía do protótipo.

– QUE5.7. Valorou-se a resistência do protótipo.

– QUE5.8. Determinou-se o nível de qualidade obtido no protótipo.

– QUE5.9. Compararam-se os resultados obtidos com os explícitos nas normas europeias para cada tipo de ensaio.

– QUE5.10. Comprovaram-se os ensaios de acabamentos superficiais segundo as especificações do projecto.

– QUE5.11. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE5.12. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE5.13. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE5.14. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

• RA6. Aplica procedimentos de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, avaliando as situações de risco e gerindo as medidas mais habituais que se apresentem na sua actividade profissional.

– QUE6.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a aplicação de técnicas operativas no sector.

– QUE6.2. Identificaram-se as possíveis fontes de contaminação ambiental.

– QUE6.3. Verificou-se a aplicação das normas de prevenção e segurança pessoais e colectivas, assim como de protecção ambiental, na execução dos trabalhos específicos.

– QUE6.4. Propuseram-se soluções às causas mais frequentes de acidentes na execução dos trabalhos específicos.

– QUE6.5. Propuseram-se protocolos de segurança específicos.

– QUE6.6. Determinaram-se as medidas necessárias para promover âmbitos seguros no mecanizado de peças com máquinas e ferramentas.

– QUE6.7. Organizaram-se as medidas e os equipamentos de protecção para diferentes áreas e situações de trabalho.

– QUE6.8. Formalizou-se a documentação relacionada com a gestão de prevenção, de segurança e de protecção ambiental.

– QUE6.9. Seleccionaram-se as medidas de segurança e de protecção individual e colectiva que se devem empregar na execução das técnicas aplicadas ao mecanizado e à fabricação de protótipos de madeira e derivados.

– QUE6.10. Aplicaram-se as medidas de segurança e protecção ambiental requeridas no desenvolvimento das actividades.

– QUE6.11. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE6.12. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE6.13. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE6.14. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

1.4.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Compilación de informação técnica de projectos e processos

• Listagem de peças: folhas de rota.

• Processos de construção de protótipos.

• Simbologia, normalização, vistas, secções e detalhes, quotas, perspectivas e técnicas de esbozamento.

• Sistemas de união, juntas, ensamblaxes e empalmes.

BC2. Programação da fabricação de protótipos.

• Determinação dos materiais: critérios de idoneidade.

• Eleição dos utensilios específicos das máquinas.

• Determinação dos médios de protecção e segurança no mecanizado.

• Comprobação das ferraxes: prestações e funcionalidade.

• Determinação dos acabamentos superficiais.

• Ensaios: normativa espanhola e europeia. Realização de ensaios normalizados.

BC3. Elaboração de peças e componentes para protótipos.

• Realização de marcação, traçado e medición. Escalas. Sistemas de representação.

• Reconhecimento de signos convencionais. Métodos de marcação.

• Protecções específicas: montagem, regulação e controlo.

• Elaboração de peças de carpintaría com ferramentas manuais e máquinas convencionais.

BC4. Montagem de protótipos de elementos de carpintaría.

• Adhesivos: encolamento. Utensilios de montagem: tipos e manejo.

• Disposição e situação dos elementos de aperto para a prensaxe.

• Realização de acabamentos decorativos: produtos e técnicas.

• Caracterización de produtos para aplicação manual de acabamentos decorativos: propriedades.

• Compatibilidade de produtos de acabamento com o suporte.

• Riscos característicos das instalações e dos processos de acabamento. Elementos de segurança.

BC5. Avaliação de protótipos.

• Elaboração de ensaios em peças de carpintaría com máquinas universais.

• Tipos de ensaios: mecânicos, térmicos, fisicoquímicos etc.

• Protocolos de ensaios e normativas.

• Protocolos de qualidade em avaliação de materiais.

BC6. Aplicação de procedimentos de prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

• Aplicação de medidas de prevenção para a fabricação de protótipos contidas no plano de segurança.

• Detecção de fontes de contaminação nos processos de fabricação de protótipos de madeira e derivados.

• Identificação dos riscos associados à prevenção de riscos laborais no mecanizado e no acabamento de protótipos em madeira e derivados.

• Prevenção de riscos laborais em fabricação de protótipos em carpintaría.

• Prevenção e protecção colectiva.

• Equipamentos de protecção individual.

1.4.2. Unidade formativa 2: Protótipos em moble.

• Código: MP0985_22.

• Duração: 100 horas.

1.4.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Compila informação técnica para a construção de protótipos, para o que analisa projectos de fabricação e planifica processos para a sua elaboração.

– QUE1.1. Identificaram-se os elementos, a sua forma e as suas medidas.

– QUE1.2. Determinaram-se os meios disponíveis.

– QUE1.3. Determinaram-se os ensaios e as provas que cumpra realizar.

– QUE1.4. Determinou-se o fluxo de processos.

– QUE1.5. Determinou-se o uso de espaços.

– QUE1.6. Identificaram-se as necessidades de médios auxiliares.

– QUE1.7. Elaborou-se uma proposta de materiais.

– QUE1.8. Determinaram-se os sistemas de união e ensamblaxes.

– QUE1.9. Traçaram-se os patrões para a realização das peças com forma.

– QUE1.10. Confeccionouse a listagem de especificações de qualidade necessárias na realização do moble.

– QUE1.11. Seleccionou-se a maquinaria e os utensilios necessários para o mecanizado do moble, em função do projecto juntado.

– QUE1.12. Estabeleceu-se o processo de construção do moble.

– QUE1.13. Elaboraram-se propostas de acabamento.

– QUE1.14. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE1.15. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE1.16. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE1.17. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

• RA2. Programa a fabricação de protótipos, tendo em conta a relação entre a sequência de operações estabelecida e as especificações técnicas requeridas e os meios disponíveis.

– QUE2.1. Determinou-se o material mais idóneo a partir de amostras de ensaio com diferentes materiais, incluídos os especificados no projecto.

– QUE2.2. Realizaram-se ensaios dos materiais mediante probeta de peças e partes.

– QUE2.3. Determinaram-se perfis para as necessidades de recursos humanos.

– QUE2.4. Seleccionaram-se os utensilios específicos das máquinas que intervêm no projecto.

– QUE2.5. Seleccionaram-se protocolos específicos de mecanizado.

– QUE2.6. Determinaram-se os meios de protecção e segurança no mecanizado do projecto.

– QUE2.7. Realizaram-se ensaios com as ferraxes estabelecidas no projecto e obteve-se a qualidade requerida.

– QUE2.8. Determinou-se o processo de acabamento mais adequado em função das especificações do projecto.

– QUE2.9. Seleccionaram-se os equipamentos e os utensilios de acabamento adequados, e regularam-se os parâmetros.

– QUE2.10. Estabeleceram-se os protocolos de qualidade quanto ao acabamento, as medidas, os materiais e as ferraxes.

– QUE2.11. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE2.12. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE2.13. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE2.14. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

• RA3. Elabora peças e componentes para protótipos de mobles, realizando operações de mecanizado com ferramentas manuais e maquinaria portátil e/ou convencional.

– QUE3.1. Seleccionou-se a escala adequada para o protótipo que se vá construir.

– QUE3.2. Elaboraram-se os planos a escala para a construção do protótipo.

– QUE3.3. Prepararam-se as zonas de trabalho, os materiais e as ferramentas para a construção do protótipo.

– QUE3.4. Elaborou-se o fluxo de operações óptimo.

– QUE3.5. Realizaram-se os traçados das peças que cumpra mecanizar (determinação de caras, posição etc.).

– QUE3.6. Dispuseram-se as protecções correspondentes a máquinas e utensilios em função do mecanizado que se vá realizar.

– QUE3.7. Mecanizáronse com máquinas e ferramentas as peças do protótipo.

– QUE3.8. Efectuou-se o mecanizado em condições de segurança e saúde laboral.

– QUE3.9. Realizaram-se mostraxes de comprobação.

– QUE3.10. Realizaram-se ensaios de verificação de especificações.

– QUE3.11. Determinaram-se os meios de protecção e segurança no mecanizado do projecto.

– QUE3.12. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE3.13. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE3.14. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE3.15. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

• RA4. Monta protótipos de mobles, compondo conjuntos mediante ferramentas manuais e maquinaria portátil e/ou convencional.

– QUE4.1. Aplicaram-se-lhes os adhesivos às peças do protótipo.

– QUE4.2. Realizou-se a prensaxe e o encolamento das partes de peças.

– QUE4.3. Ensambláronse as peças segundo as especificações do projecto.

– QUE4.4. Aplicaram-se acabamentos.

– QUE4.5. Colocaram-se as ferraxes e os accesorios do protótipo.

– QUE4.6. Realizaram-se mostraxes de comprobação.

– QUE4.7. Embalouse o protótipo com diversos sistemas de embalagem.

– QUE4.8. Submeteram-se a provas formas de armazenamento e transporte.

– QUE4.9. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE4.10. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE4.11. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE4.12. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

• RA5. Avalia protótipos de mobles, para o que realiza ensaios, elabora relatórios e propõe melhoras.

– QUE5.1. Obtiveram-se resultados dos ensaios mecânicos das peças do protótipo.

– QUE5.2. Obtiveram-se resultados dos ensaios térmicos das peças do protótipo.

– QUE5.3. Obtiveram-se resultados dos ensaios fisicoquímicos das peças do protótipo.

– QUE5.4. Compararam-se os dados obtidos nos ensaios com os marcados nas normas UNE, ISSO e DIZEM.

– QUE5.5. Avaliou-se a funcionalidade do protótipo.

– QUE5.6. Valorou-se a ergonomía do protótipo.

– QUE5.7. Valorou-se a resistência do protótipo.

– QUE5.8. Determinou-se o nível de qualidade obtido no protótipo.

– QUE5.9. Compararam-se os resultados obtidos com os explícitos nas normas europeias para cada tipo de ensaio.

– QUE5.10. Comprovaram-se os ensaios de acabamentos superficiais segundo as especificações do projecto.

– QUE5.11. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE5.12. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE5.13. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE5.14. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

• RA6. Aplica procedimentos de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, para o que avalia as situações de risco, e gere as medidas mais habituais que se apresentem na sua actividade profissional.

– QUE6.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a aplicação de técnicas operativas no sector.

– QUE6.2. Identificaram-se as possíveis fontes de contaminação ambiental.

– QUE6.3. Verificou-se a aplicação das normas de prevenção e segurança pessoais e colectivas, assim como de protecção ambiental, na execução dos trabalhos específicos.

– QUE6.4. Propuseram-se soluções às causas mais frequentes de acidentes na execução dos trabalhos específicos.

– QUE6.5. Propuseram-se protocolos de segurança específicos.

– QUE6.6. Determinaram-se as medidas necessárias para promover âmbitos seguros no mecanizado de peças com máquinas e ferramentas.

– QUE6.7. Organizaram-se as medidas e os equipamentos de protecção para diversas áreas e situações de trabalho.

– QUE6.8. Formalizou-se a documentação relacionada com a gestão de prevenção, de segurança e de protecção ambiental.

– QUE6.9. Seleccionaram-se as medidas de segurança e de protecção individual e colectiva que cumpra empregar na execução das técnicas aplicadas ao mecanizado e à fabricação de protótipos de madeira e derivados.

– QUE6.10. Aplicaram-se as medidas de segurança e protecção ambiental requeridas no desenvolvimento das actividades.

– QUE6.11. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE6.12. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE6.13. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE6.14. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

1.4.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Compilación de informação técnica de projectos e processos.

• Listagem de peças: folhas de rota.

• Processos de construção de protótipos.

• Simbologia, normalização, vistas, secções e detalhes, quotas, perspectivas e técnicas de esbozamento.

• Sistemas de união, juntas, ensamblaxes e empalmes.

BC2. Programação da fabricação de protótipos.

• Determinação dos materiais: critérios de idoneidade.

• Eleição dos utensilios específicos das máquinas.

• Determinação dos médios de protecção e segurança no mecanizado.

• Comprobação das ferraxes: prestações e funcionalidade.

• Determinação dos acabamentos superficiais.

• Ensaios. Normativa espanhola e europeia. Realização de ensaios normalizados.

BC3. Elaboração de peças e componentes para protótipos.

• Realização de marcação, traçado e medición. Escalas. Sistemas de representação.

• Reconhecimento de signos convencionais: métodos de marcação.

• Protecções específicas: montagem, regulação e controlo.

• Elaboração de peças de moblaxe com ferramentas manuais e máquinas convencionais.

BC4. Montagem de protótipos de mobles.

• Adhesivos: encolamento. Utensilios de montagem: tipos e manejo.

• Disposição e situação dos elementos de aperto para a prensaxe.

• Realização de acabamentos decorativos: produtos e técnicas.

• Caracterización de produtos para aplicação manual de acabamentos decorativos: propriedades.

• Compatibilidade de produtos de acabamento com o suporte.

• Riscos característicos das instalações e processos de acabamentos. Elementos de segurança.

BC5. Avaliação de protótipos.

• Elaboração de ensaios em peças de moblaxe com máquinas universais.

• Tipos de ensaios: mecânicos, térmicos, fisicoquímicos etc.

• Protocolos de ensaios e normativas.

• Protocolos de qualidade em avaliação de materiais.

BC6. Aplicação de procedimentos de prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

• Aplicação de medidas de prevenção para a fabricação de protótipos contidas no plano de segurança.

• Detecção de fontes de contaminação nos processos de fabricação de protótipos de madeira e derivados.

• Identificação dos riscos associados à prevenção de riscos laborais no mecanizado e no acabamento de protótipos em madeira e derivados.

• Prevenção de riscos laborais em fabricação de protótipos de mobles.

• Prevenção e protecção colectiva.

• Equipamentos de protecção individual.

1.4.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desempenhar a função de execução de protótipos de carpintaría e moble, e ensaios de qualidade.

A realização de protótipos de carpintaría e moble associada à função de coordenar e supervisionar a montagem de instalações de carpintaría e moblaxe abrange aspectos tais como:

– Interpretação de projectos de mobles e elementos de carpintaría.

– Realização de ensaios de materiais.

– Mecanizado de elementos para a realização de protótipos.

– Montagem e acabamento de protótipos.

– Valoração de protótipos.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em:

– Fabricação de protótipos.

– Ensaio e valoração de materiais e protótipos.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais a), b), c), d), f), i), k), l), m), ñ), o), p), q) e r) do ciclo formativo e as competências a), b), c), d), i), k), l), m), n), ñ) e o).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Interpretação de documentação técnica para a realização de protótipos.

– Realização de ensaios de materiais.

– Construção de protótipos.

– Aplicação de acabamentos e colocação de ferraxes.

– Realização de ensaios de protótipos.

Proposta para a sequência.

As programações didácticas que elabore ou professorado que dê este módulo devem estabelecer uma adequada organização e sequência dos resultados de aprendizagem, critérios de avaliação e conteúdos que pela sua transversalidade sejam comuns às duas unidades formativas.

1.5. Módulo profissional: Desenvolvimento de produto em carpintaría e moble.

• Equivalência em créditos ECTS: 10.

• Código: MP0986.

• Duração: 175 horas.

1.5.1. Unidade formativa 1: Desenvolvimento de produto em carpintaría.

• Código: MP0986_12.

• Duração: 90 horas.

1.5.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Selecciona informação para o desenvolvimento de produtos de carpintaría, considerando tendências e valorando factores económicos, funcional e estéticos.

– QUE1.1. Descreveram-se as características tipolóxicas dos principais elementos de carpintaría.

– QUE1.2. Identificaram-se e caracterizaram-se os principais estilos e tendências actuais.

– QUE1.3. Estabeleceram-se as relações entre estética, qualidade, custo e vida útil dos produtos de carpintaría.

– QUE1.4. Interpretou-se a informação recolhida com o fim de conhecer as tendências do comprado.

– QUE1.5. Definiram-se os traços e as características básicas que devem ter os novos produtos.

– QUE1.6. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE1.7. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE1.8. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE1.9. Aplicaram-se as normas de apresentação de documentação.

– QUE1.10. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades

• RA2. Elabora propostas de desenvolvimento de produtos de carpintaría, ilustrando possíveis soluções, e justifica a adoptada.

– QUE2.1. Dimensionáronse os elementos de carpintaría de acordo com o espaço da instalação e com os requisitos económicos, funcional e estéticos.

– QUE2.2. Seleccionaram-se os materiais, as ferraxes, os sistemas de abertura e os acabamentos em função dos requisitos de desenho, uso e aplicação.

– QUE2.3. Debuxáronse bosquexos e esbozos de produtos de carpintaría com o nível de detalhe requerido.

– QUE2.4. Relacionaram-se as soluções de produção de elementos de carpintaría com as alternativas de fabricação.

– QUE2.5. Justificou-se a selecção dos produtos de carpintaría aplicando critérios económicos, de fabricação, estéticos e funcional.

– QUE2.6. Valorou-se o uso dos materiais em relação com critérios ambientais de energia consumida, vida útil estimada e reciclagem final.

– QUE2.7. Comprovou-se a factibilidade dos desenhos com os médios de fabricação disponíveis.

– QUE2.8. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE2.9. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE2.10. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE2.11. Aplicaram-se as normas de apresentação de documentação.

– QUE2.12. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

• RA3. Define as características e as especificações de novos produtos de carpintaría, e justifica a solução adoptada, aproveitando optimamente os recursos disponíveis para a sua fabricação.

– QUE3.1. Consideraram-se critérios de resistência, estéticos, económicos, ecológicos e funcional dos materiais.

– QUE3.2. Seleccionaram-se os componentes (parafusos, ferraxes etc.) tendo em conta as suas prestações, qualidade, economia e disponibilidade.

– QUE3.3. Dimensionáronse as peças e o conjunto de acordo com critérios de ergonomía, de resistência e de funcionalidade.

– QUE3.4. Consideraram-se as exixencias normativas a respeito dos produtos de carpintaría (quanto a dimensões etc.).

– QUE3.5. Elaboraram-se diagramas de processo para cada elemento do conjunto de carpintaría, de acordo com sequências lógicas de fabricação.

– QUE3.6. Definiu-se o sistema de instalação do elemento de carpintaría.

– QUE3.7. Adaptaram-se desenhos de carpintaría de acordo com novos requisitos (estéticos, económicos, funcional etc.).

– QUE3.8. Valorou-se a subcontratación de processos de fabricação ou produtos de carpintaría.

– QUE3.9. Estabeleceram-se os parâmetros críticos das peças de carpintaría para alcançar o nível de qualidade requerido.

– QUE3.10. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE3.11. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE3.12. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE3.13. Aplicaram-se as normas de apresentação de documentação.

– QUE3.14. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

• RA4. Gere a documentação de produtos de carpintaría reproduzindo e arquivar memórias, orçamentos e edital destes.

– QUE4.1. Redigiu-se uma memória com justificação da solução escolhida e que recolha a informação complementar aos planos.

– QUE4.2. Descreveram-se as operações necessárias para a fabricação em documentos tais como folhas de processos, escandallos etc.

– QUE4.3. Incorporaram aos documentos técnicos as exixencias de qualidade dos produtos de carpintaría mediante um edital.

– QUE4.4. Relacionaram-se os custos fixos e variables que intervêm na fabricação do produto.

– QUE4.5. Utilizaram-se bases de dados informatizadas com custos médios de materiais para realizar uma aproximação do custo real de fabricação.

– QUE4.6. Realizou-se o orçamento do produto mediante a utilização de programas informáticos.

– QUE4.7. Redigiu-se um rogo com as condições técnicas que implica a fabricação do produto desenhado.

– QUE4.8. Imprimir e compuseram-se ordenadamente os documentos do projecto, e conseguiu-se uma adequada apresentação.

– QUE4.9. Organizou-se a documentação de maneira que o acesso a ela seja singelo e rápido.

– QUE4.10. Desenvolveu-se um procedimento de codificación e actualização da informação.

– QUE4.11. Criaram-se cópias de segurança de todos os ficheiros informáticos com documentação técnica de produtos.

– QUE4.12. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE4.13. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE4.14. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE4.15. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

1.5.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Selecção de informação para o desenvolvimento de produtos de carpintaría.

• Tipoloxías de elementos de carpintaría.

• Características dos elementos de carpintaría.

BC2. Elaboração de propostas de desenvolvimento de produtos de carpintaría.

• Técnicas de desenho de produtos de carpintaría.

• Bosquexos e esbozos.

• Materiais utilizados em carpintaría.

• Ferraxes para carpintaría: dimensões e características técnicas.

BC3. Definição das características e as especificações de novos produtos de carpintaría.

• Resistência de materiais.

• Ergonomía nos produtos de carpintaría.

• Técnicas de fabricação em carpintaría.

• Processos produtivos em carpintaría.

• Especificações normativas em produtos de carpintaría.

• Diagramas de processos.

• Sistemas de instalação de produtos de carpintaría.

• Valoração económica dos processos de fabricação de produtos de carpintaría.

BC4. Gestão da documentação de produtos de carpintaría.

• Memória num projecto de carpintaría.

• Folhas de processos de fabricação.

• Edital técnicas em produtos de carpintaría.

• Orçamentos de produtos de carpintaría.

• Classificação, codificación e arquivo da documentação.

• Ordem, limpeza e métodos simples e eficazes, como factores que permitem e facilitam o trabalho próprio e o dos demais.

1.5.2. Unidade formativa 2: Desenvolvimento de produto em moblaxe.

• Código: MP0986_22.

• Duração: 85 horas.

1.5.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Selecciona informação para o desenvolvimento de moblaxe considerando tendências e valorando factores económicos, funcional e estéticos.

– QUE1.1. Reconheceram-se os principais estilos do moble e analisou-se a sua evolução ao longo do tempo.

– QUE1.2. Descreveram-se as características tipolóxicas das principais classes de mobles.

– QUE1.3. Identificaram-se e caracterizaram-se os principais estilos e tendências actuais.

– QUE1.4. Estabeleceram-se as relações entre estética, qualidade, custo e período de renovação dos mobles.

– QUE1.5. Interpretou-se a informação recolhida com o fim de conhecer as tendências do comprado.

– QUE1.6. Definiram-se os traços e as características básicas que devem ter os novos produtos.

– QUE1.7. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE1.8. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE1.9. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE1.10. Aplicaram-se as normas de apresentação de documentação.

– QUE1.11. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

• RA2. Elabora propostas de desenvolvimento de mobles ilustrando possíveis soluções, e justificou-se a adoptada.

– QUE2.1. Dimensionáronse os mobles seguindo pautas ergonómicas, funcional e de espaço disponível.

– QUE2.2. Seleccionaram-se materiais, ensamblaxes, ferraxes, sistemas de abertura e acabamentos em função dos requisitos de desenho, uso e aplicação.

– QUE2.3. Debuxáronse bosquexos e esbozos de mobles com o nível de detalhe requerido.

– QUE2.4. Relacionaram-se as soluções de produção de mobles com as alternativas de fabricação.

– QUE2.5. Justificou-se a selecção dos mobles aplicando critérios económicos, de fabricação, estéticos e funcional.

– QUE2.6. Valorou-se o uso dos materiais em relação com critérios ambientais de energia consumida, vida útil estimada e reciclagem final.

– QUE2.7. Comprovou-se a factibilidade dos desenhos com os médios de fabricação disponíveis.

• RA3. Define as características e as especificações de novos mobles, e justifica a solução adoptada, optimizando os recursos disponíveis para a sua fabricação.

– QUE3.1. Consideraram-se critérios de resistência, estéticos, económicos, ecológicos e funcional dos materiais.

– QUE3.2. Seleccionaram-se os componentes (parafusos, ferraxes etc.) tendo em conta as suas prestações, a qualidade, a economia e a disponibilidade.

– QUE3.3. Dimensionáronse as peças e o conjunto de acordo com critérios ergonómicos, funcional e de resistência.

– QUE3.4. Elaboraram-se diagramas de processo para cada elemento do moble, de acordo com sequências lógicas de fabricação.

– QUE3.5. Definiu-se o sistema de instalação do moble, de ser o caso.

– QUE3.6. Adaptaram-se desenhos de mobles de acordo com novos requisitos estéticos, económicos, funcional etc.

– QUE3.7. Valorou-se a subcontratación de processos de fabricação de mobles.

– QUE3.8. Estabeleceram-se os parâmetros críticos das peças de mobles para alcançar o nível de qualidade requerido.

– QUE3.9. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE3.10. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE3.11. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE3.12. Aplicaram-se as normas de apresentação de documentação.

– QUE3.13. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

• RA4. Gere a documentação de produtos de moblaxe reproduzindo e arquivar memórias, orçamentos e edital destes.

– QUE4.1. Redigiu-se uma memória com justificação da solução escolhida e que recolha a informação complementar aos planos.

– QUE4.2. Descreveram-se as operações necessárias para a fabricação em documentos tais como folhas de processos, escandallos etc.

– QUE4.3. Incorporaram aos documentos técnicos as exixencias de qualidade dos produtos de moblaxe mediante um edital.

– QUE4.4. Relacionaram-se os custos fixos e variables que intervêm na fabricação do produto.

– QUE4.5. Utilizaram-se bases de dados informatizadas com custos médios de materiais para realizar uma aproximação do custo real de fabricação.

– QUE4.6. Realizou-se o orçamento do produto mediante a utilização de programas informáticos.

– QUE4.7. Redigiu-se um rogo com as condições técnicas que implica a fabricação do produto desenhado.

– QUE4.8. Imprimir e compuseram-se ordenadamente os documentos do projecto, e conseguiu-se uma adequada apresentação.

– QUE4.9. Organizou-se a documentação de modo que o acesso a ela seja singelo e rápido.

– QUE4.10. Desenvolveu-se um procedimento de codificación e actualização da documentação.

– QUE4.11. Criaram-se cópias de segurança de todos os ficheiros informáticos com documentação técnica de produtos.

– QUE4.12. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE4.13. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE4.14. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE4.15. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

1.5.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Selecção de informação para o desenvolvimento de produtos de moblaxe.

• Estilos de mobles.

• Tipoloxías de mobles.

BC2. Elaboração de propostas de desenvolvimento de mobles.

• Técnicas de desenho de mobles.

• Bosquexos e esbozos.

• Materiais utilizados na fabricação de mobles.

• Ferraxes para mobles: dimensões e características técnicas.

• Soluções construtivas de mobles.

BC3. Definição das características e as especificações de novos mobles.

• Resistência de materiais aplicada à fabricação de mobles.

• Ergonomía no desenho de mobles.

• Técnicas de fabricação de mobles.

• Processo produtivo de fabricação de mobles.

• Diagramas de processos.

• Sistemas de instalação de produtos de mobles.

• Valoração económica dos processos de fabricação de mobles.

BC4. Gestão da documentação de produtos de moblaxe.

• Memória num projecto de moblaxe.

• Folhas de processos de fabricação.

• Edital técnicas em produtos de moblaxe.

• Orçamentos de produtos de moblaxe.

• Classificação, codificación e arquivo da documentação.

• Ordem, limpeza e métodos simples e eficazes, como factores que permitem e facilitam o trabalho próprio e o dos demais.

1.5.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desempenhar a função de desenvolvimento de produtos de carpintaría e moble, aplicada aos processos de desenho e definição de produtos de carpintaría e moble.

O desenvolvimento de produtos de carpintaría e moble associado às funções de desenho e definição abrange aspectos como:

– Compilación e selecção de informação para o desenho de produtos de carpintaría e moble.

– Elaboração de propostas de desenvolvimento de produtos de carpintaría e moble.

– Definição de características e especificações dos produtos de carpintaría e moble.

– Gestão de documentação gerada durante o processo de desenvolvimento.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em:

– Desenvolvimento de produtos de carpintaría e moble, mediante a documentação técnica própria de um projecto.

– Definição das características do produto desenhado.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais a), b), c), d), f), g), i), j), k), l), m), ñ), o), p), q) e r) do ciclo formativo, e as competências a), b), c), d), e), g), i), k), l), n) e o).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Compilación e análise de informação útil para o desenvolvimento de carpintaría e moble.

– Realização de bosquexos e esbozos com propostas de desenho de novos produtos.

– Atribuição de materiais, ferraxes e accesorios aos produtos desenhados.

– Realização e organização de documentação referente ao desenvolvimento de produtos de carpintaría e moble.

Não é preciso uma sequência de impartición preestablecida para as duas unidades formativas. Não obstante, nas programações didácticas que elabore o professorado deverá estabelecer-se uma adequada organização e sequência dos resultados de aprendizagem, critérios de avaliação e conteúdos que pela sua transversalidade sejam comuns às duas unidades formativas.

1.6. Módulo profissional: Automatización em carpintaría e moble.

• Equivalência em créditos ECTS: 12.

• Código: MP0987.

• Duração: 187 horas.

1.6.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Organiza linhas para a fabricação de elementos de carpintaría e moble, e determina equipamentos para a produção automatizado.

– QUE1.1. Identificaram-se os tipos de maquinaria automática e semi¬automática.

– QUE1.2. Compararam-se as tecnologias de automatización (pneumática, eléctrica, hidráulica, electrónica etc.) e justificou-se a oportunidade de uso de cada uma, dando-lhe prioridade ao uso do CNC.

– QUE1.3. Determinaram-se as características de uma instalação automatizado (gestão de ferramentas e utensilios, gestão de peças, fabricação e verificação).

– QUE1.4. Determinaram-se os fluxos da instalação automatizado.

– QUE1.5. Determinaram-se os programas empregues num sistema automatizado analisando a sua aplicação (PLC, robôs, actuadores etc.).

– QUE1.6. Caracterizaram-se os programas CAD-CAM.

– QUE1.7. Caracterizaram-se as diferenças de configuração dos sistemas de fabricação automática (célula, sistema de fabricação flexível etc.).

– QUE1.8. Caracterizaram-se os sistemas de sujeição.

– QUE1.9. Valoraram-se as vantagens e os inconvenientes dos sistemas automatizar face a outros sistemas de fabricação, em função do elemento que se vá fabricar.

– QUE1.10. Determinaram-se os perfis adequados a cada posto.

– QUE1.11. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE1.12. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE1.13. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE1.14. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

• RA2. Realiza programas de controlo numérico para a fabricação de elementos de carpintaría e moble, tendo em conta a relação entre a sequência de operações e as características dos elementos que se vão fabricar.

– QUE2.1. Caracterizaram-se os principais tipos de maquinaria com controlo numérico.

– QUE2.2. Caracterizou-se o leque de ferramentas possível.

– QUE2.3. Identificaram-se as linguagens de programação (manual e paramétrica) de controlo numérico associando-as com os objectivos que cumpra conseguir em cada caso.

– QUE2.4. Determinaram-se as etapas na elaboração de programas.

– QUE2.5. Realizaram-se os despezamentos aproveitando convenientemente o material.

– QUE2.6. Realizou-se o programa de acordo com as especificações do manual de programação do controlo numérico por computador (CNC) empregado mediante códigos ISSO standard.

– QUE2.7. Realizaram-se programas de acordo com o sistema de fixação.

– QUE2.8. Introduziram-se os dados das ferramentas e as deslocações de origem.

– QUE2.9. Codificouse e guardou-se o programa na estrutura de ficheiros gerada.

– QUE2.10. Identificaram-se possíveis causas de perda de dados no sistema de armazenamento.

– QUE2.11. Obtiveram-se cópias de segurança.

– QUE2.12. Mostrou-se uma atitude responsável durante o mecanizado e interesse pela melhora do processo.

– QUE2.13. Determinaram-se os perfis adequados a cada posto.

– QUE2.14. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE2.15. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE2.16. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE2.17. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

• RA3. Elabora programas para o mecanizado de elementos de carpintaría e moble aplicando técnicas de fabricação assistida por computador (CAM).

– QUE3.1. Definiu-se a xeometría da peça que se vá realizar mediante técnicas de desenho assistido por computador (CAD) num formato que permita o intercâmbio CAM.

– QUE3.2. Debuxouse a xeometría auxiliar necessária para programar as operações CAM.

– QUE3.3. Realizou-se a importação de ficheiro CAD ao software CAM que se vá empregar.

– QUE3.4. Identificaram-se as superfícies e os mecanizados que se vão realizar especificados no processo.

– QUE3.5. Realizou-se o programa com o posprocesador CAM para o controlo numérico da máquina que se vá utilizar.

– QUE3.6. Gerou-se o ficheiro informático necessário para o mecanizado CAM e guardou na estrutura de ficheiros gerada.

– QUE3.7. Realizou-se a análise do uso de um contorno de mecanizado integral (CIM) de fabricação integral para uma fabricação concreta.

– QUE3.8. Determinaram-se os perfis adequados a cada posto.

– QUE3.9. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE3.10. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE3.11. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE3.12. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

• RA4. Gere processos de fabricação automatizado mecanizando peças de carpintaría e moble, comprova as suas características mediante técnicas de mostraxe e corrige as desviacións detectadas.

– QUE4.1. Estabeleceu-se um protocolo de actuação.

– QUE4.2. Definiram-se médios auxiliares de ajuda.

– QUE4.3. Definiram-se, realizaram-se e montaram-se os sistemas de sujeição das peças que se vão mecanizar, incluindo fixações de peças não planas.

– QUE4.4. Verificou-se que as trajectórias estabelecidas na maquinaria automática e semiautomática não afectem a segurança durante o mecanizado.

– QUE4.5. Simulou-se o programa CNC no computador, e corrigiu-se o mecanizado em caso necessário.

– QUE4.6. Comprovou-se o programa CNC na máquina mediante prova de vazio com quota de segurança para evitar colisões com os elementos da máquina.

– QUE4.7. Estabeleceu-se um sistema de coordenação para uma manipulação múltipla.

– QUE4.8. Realizou-se um primeiro mecanizado ajustando parâmetros, em caso necessário, para conseguir a peça no menor tempo possível e com a qualidade requerida.

– QUE4.9. Estabeleceu-se o número de peças que se vão realizar e os sistemas de alimentação.

– QUE4.10. Realizaram-se mostraxes de comprobação de qualidade de peças.

– QUE4.11. Corrigiram-se as desviacións surgidas durante o processo de fabricação.

– QUE4.12. Determinaram-se os perfis adequados a cada posto.

– QUE4.13. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE4.14. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE4.15. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE4.16. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

• RA5. Planifica a manutenção de equipamentos para a fabricação automatizado em carpintaría e moble organizando as intervenções de acordo com as instruções dos manuais de uso e manutenção.

– QUE5.1. Definiram-se as operações de manutenção da linha de fabricação.

– QUE5.2. Definiram-se e aprovisionáronse os elementos críticos de recambio necessários para não parar em caso de incidência.

– QUE5.3. Organizaram-se e temporalizáronse as intervenções de manutenção sem que suponham interferencias na linha de fabricação.

– QUE5.4. Estabeleceram-se canais de comunicação directa entre o manipulador e o encarregado da manutenção.

– QUE5.5. Realizaram-se as fichas de controlo para a sua posterior cobertura.

– QUE5.6. Supervisionou-se a realização das operações de manutenção.

– QUE5.7. Comprovou-se que a zona de trabalho permanecesse limpa e ordenada em todo o processo.

– QUE5.8. Comprovou-se e analisou-se o historial de incidências, e achegaram-se soluções.

– QUE5.9. Determinaram-se os perfis adequados a cada posto.

– QUE5.10. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE5.11. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE5.12. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE5.13. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

• RA6. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, e identifica os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE6.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas e utensilios.

– QUE6.2. Descreveram-se os elementos de segurança (protecções, alarmes, desempregos de emergência etc.) das máquinas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular e indumentaria etc.) para empregar nas operações de mecanizado.

– QUE6.3. Relacionou-se a manipulação de materiais, ferramentas e máquinas com as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE6.4. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que cumpra adoptar na preparação e na execução das operações de mecanizado automatizado.

– QUE6.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que cumpra adoptar na preparação e na execução nas operações de alimentação, ónus e descarga de materiais e peças.

– QUE6.6. Valorou-se a ordem e a limpeza de instalações e equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE6.7. Operou com as máquinas respeitando as normas de segurança.

– QUE6.8. Identificaram-se as possíveis fontes de contaminação ambiental.

– QUE6.9. Determinaram-se os perfis adequados a cada posto.

– QUE6.10. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE6.11. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE6.12. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE6.13. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

1.6.2. Conteúdos básicos.

BC1. Organização de linhas de fabricação automatizado em carpintaría e moble.

• Tipos de maquinaria automática e semiautomática.

• Classificação de tecnologias de automatización (pneumática, eléctrica, hidráulica, electrónica etc.).

• Caracterización de instalações automatizado.

• Classificação dos equipamentos empregues em sistemas automatizado: PLC, robôs, actuadores etc.

BC2. Realização de programas de controlo numérico para a fabricação de elementos de carpintaría e moble.

• Caracterización de equipamentos de CNC: tipos e prestações.

• Configuração de origem de máquinas de CNC (origem máquina, origem peça, eixos de coordenadas, campos de trabalho, planos ou caras de trabalho, limites de trabalho, disposição de ferramentas etc.).

• Selecção de ferramentas e utensilios (brocas, fresas, discos, corte positivo/negativo, medida de referência em armazéns de ferramentas etc.).

• Interpretação de linguagens de programação (tipos CNC, funções e estruturas de programação, códigos ISSO, editores máquina, paramétrica etc.).

• Elaboração da sequência de operações de mecanizado.

• Simulação virtual de programas em computador/máquina.

BC3. Elaboração de programas de mecanizado de elementos de carpintaría e moble (CAD/CAM).

• Preparação para a importação de ficheiros 2D e 3D.

• Importação de ficheiros CAD. Formatos de exportação compatíveis com software CAM.

• Gestão de contornos de fabricação integrada por computador (CIM).

BC4. Gestão de processos de fabricação automatizado.

• Interpretação de documentação técnica.

• Selecção de sistemas de sujeição de peças. Elaboração de patrões para a sujeição de peças.

• Simulação em vazio.

• Realização de primeira peça. Comprobações de segurança.

• Comprobação de parâmetros de qualidade.

• Aplicação de procedimentos de segurança.

• Mostraxe: tolerâncias.

BC5. Planeamento da manutenção de equipamentos de fabricação automatizado.

• Manuais de manutenção.

• Definição de operações de manutenção.

• Planeamento da manutenção operativa.

• Planeamento da manutenção preventiva.

BC6. Cumprimento de normas de prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

• Plano de prevenção: conteúdo e aplicação ao sector.

• Fontes de contaminação nos processos de mecanizado de produtos de madeira e derivados.

• Identificação dos riscos associados à prevenção de riscos laborais em mecanizado automatizar de carpintaría e moble.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais em máquinas, equipamentos e instalações.

• Prevenção de riscos laborais em fabricação automatizado de elementos de carpintaría e moble.

• Prevenção e protecção colectiva.

• Equipamentos de protecção individual.

1.6.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desenvolver a função de programação e execução de mecanizado com sistemas automatizado.

A execução do mecanizado associado às funções de programação e fabricação abrange aspectos como:

– Preparação de máquinas automáticas e semiautomáticas.

– Programação de máquinas mediante programas CNC e programas CAM.

– Produção de elementos de carpintaría e moble.

– Controlo do processo de mecanizado.

– Controlo de qualidade dos trabalhos realizados.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em:

– Programação de máquinas CNC mediante sistemas CAM e CAD-CAM.

– Fabricação de peças e componentes: qualidade.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais d), g), h), i), k), l), m), o), q) e r) do ciclo formativo, e as competências g), h), i), k), l), ñ) e o).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Posta a ponto e manutenção de maquinaria, meios automáticos e semiautomáticos.

– Programação de máquinas CNC mediante xeometrías CAD em duas e três dimensões válidas para o seu tratamento com aplicações CAM.

– Simulação em vazio e fabricação de primeiras peças.

– Mecanizado de peças e controlo de qualidade.

1.7. Módulo profissional: Instalações em carpintaría e moblaxe.

• Equivalência em créditos ECTS: 9.

• Código: MP0988.

• Duração: 105 horas.

1.7.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Classifica sistemas de montagem de instalações de carpintaría e moblaxe, caracterizando procedimentos de instalação.

– QUE1.1. Relacionaram-se as classes e as tipoloxías de instalações de carpintaría e moblaxe com as suas características e aplicações.

– QUE1.2. Definiram-se os pontos de controlo das tarefas da instalação, em função da sua importância no próprio processo e no resultado final esperado.

– QUE1.3. Determinaram-se as sequências no processo de instalação de carpintaría e moblaxe.

– QUE1.4. Relacionaram-se as fases do processo de montagem com os elementos, materiais e utensilios que intervêm.

– QUE1.5. Efectuaram-se planos de controlo para contrastar as formas de fazer as coisas segundo o seu objectivo final.

– QUE1.6. Definiu-se o sistema de montagem de instalações respeitando os objectivos de qualidade.

– QUE1.7. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE1.8. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE1.9. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE1.10. Aplicaram-se normas de apresentação de documentação.

– QUE1.11. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

• RA2. Organiza a montagem de instalações de carpintaría e amoblamento secuenciando operações e determinando recursos.

– QUE2.1. Comprovou-se que as características definitivas do local não difiram das especificadas no projecto inicial.

– QUE2.2. Comprovou-se a acessibilidade às instalações complementares e de serviço.

– QUE2.3. Comprovou-se que os materiais e os médios auxiliares definidos no projecto de instalação estejam disponíveis, evitando tempos mortos ou colapsos de trabalho.

– QUE2.4. Comprovou-se a disponibilidade de máquinas e equipamentos segundo o processo de instalação.

– QUE2.5. Definiram-se os recursos humanos em função do processo de instalação.

– QUE2.6. Valorou-se a oportunidade ou conveniência de subcontratar processos na montagem e na instalação.

– QUE2.7. Comprovou-se que as condições hixiénicas do lugar de instalação se correspondam com os mínimos requeridos e permitam o início dos trabalhos de instalação.

– QUE2.8. Transmitiram às equipas de montagem as actividades que haja que desenvolver, de modo comprensivo e fazendo énfase nas medidas de prevenção e saúde laboral.

– QUE2.9. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE2.10. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE2.11. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE2.12. Aplicaram-se normas de apresentação de documentação.

– QUE2.13. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

• RA3. Supervisiona a montagem de instalações de carpintaría controlando a fixação dos elementos, realizando operações de regulação, ajuste e nivelación, e verificando standard de qualidade.

– QUE3.1. Reviu-se a recepção dos produtos e dos componentes requeridos para a instalação, e comprovou-se que se ajustem ao estabelecido no projecto, cumprindo especificações e tempos.

– QUE3.2. Supervisionou-se o ónus, o transporte e a descarga dos elementos de carpintaría

– QUE3.3. Planificou-se a montagem da instalação considerando os factores humanos e técnicos que intervêm, com o fim de melhorar o processo.

– QUE3.4. Dispuseram-se os elementos de carpintaría respeitando a sequência de montagem e instalação assinalada na documentação técnica.

– QUE3.5. Aplicaram-se os adhesivos aos elementos do conjunto, com os utensilios adequados.

– QUE3.6. Realizou-se a prensaxe com os utensilios adequados à superfície e com a pressão necessária, e realizaram-se as comprobações de arqueamento e escuderias em conjuntos.

– QUE3.7. Realizaram-se as uniões e as fixações dos elementos utilizando as ferraxes definidas.

– QUE3.8. Comprovou-se que os sistemas de fixação de elementos sejam os adequados aos ónus que em situações extremas pudessem ser solicitadas.

– QUE3.9. Ensambláronse os elementos de carpintaría, respeitando a sequência assinalada na documentação técnica.

– QUE3.10. Comprovou-se que os elementos móveis instalados ou montados cumpram a sua função.

– QUE3.11. Formalizou-se o formulario de controlo de qualidade.

– QUE3.12. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE3.13. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE3.14. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE3.15. Aplicaram-se normas de apresentação de documentação.

– QUE3.16. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

• RA4. Supervisiona a montagem de instalações de moblaxe controlando a fixação dos elementos, realizando operações de regulação, ajuste e nivelación, e verificando standard de qualidade.

– QUE4.1. Reviu-se a recepção dos produtos e componentes requeridos para a instalação, comprovando que se ajuste ao estabelecido no projecto, cumprindo especificações e tempos estabelecidos.

– QUE4.2. Supervisionou-se o ónus, o transporte e a descarga dos elementos de moblaxe.

– QUE4.3. Planificou-se a montagem da instalação considerando os factores humanos e técnicos que intervêm, com o fim de melhorar o processo.

– QUE4.4. Dispuseram-se os elementos de amoblamento respeitando a sequência de montagem e instalação assinalada na documentação técnica.

– QUE4.5. Aplicaram-se os adhesivos aos elementos do conjunto, com os utensilios adequados.

– QUE4.6. Realizou-se a prensaxe com os utensilios adequados à superfície e com a pressão necessária, e realizaram-se as comprobações de arqueamento e escuderias em conjuntos.

– QUE4.7. Realizaram-se as uniões e as fixações dos elementos utilizando as ferraxes adequadas.

– QUE4.8. Comprovou-se que os sistemas de fixação de elementos sejam os adequados aos ónus que em situações extremas pudessem ser solicitadas.

– QUE4.9. Ensambláronse os elementos de amoblamento respeitando a sequência assinalada na documentação técnica.

– QUE4.10. Comprovou-se que os elementos móveis instalados ou montados cumpram a sua função.

– QUE4.11. Formalizou-se o formulario de controlo de qualidade.

– QUE4.12. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE4.13. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE4.14. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE4.15. Aplicaram-se normas de apresentação de documentação.

– QUE4.16. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

• RA5. Aplica procedimentos de qualidade, verificando a instalação de carpintaría e moblaxe e identificando incidências e defeitos, em relação com as suas possíveis causas e com as soluções.

– QUE5.1. Comprovou-se que os ajustes e os remates respondam às demandas de qualidade exixidas no projecto.

– QUE5.2. Verificou-se que o acabamento responda às exixencias da clientela.

– QUE5.3. Realizaram-se os retoques de acabamento com os utensilios e os equipamentos de aplicação de produtos.

– QUE5.4. Arranjaram-se as superfícies e os defeitos na instalação com masillas, ceras sólidas etc.

– QUE5.5. Transmitiram-se as instruções de manutenção que haja que realizar sobre os materiais instalados, os seus acabamentos e as condições adequadas de uso, para assegurar a sua durabilidade.

– QUE5.6. Entregou-se a instalação em condições de aseo e limpeza.

– QUE5.7. Verificou-se a reciclagem dos resíduos gerados na instalação, mediante empresas autorizadas.

– QUE5.8. Informou-se a clientela das instruções de uso e manutenção dos electrodomésticos e das instalações complementares.

– QUE5.9. Formalizaram-se os documentos de garantia da instalação entregue.

– QUE5.10. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE5.11. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE5.12. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE5.13. Aplicaram-se normas de apresentação de documentação.

– QUE5.14. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

• RA6. Aplica procedimentos de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, avaliando as situações de risco e gerindo as medidas mais habituais que se apresentam na sua actividade profissional.

– QUE6.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a aplicação de técnicas operativas no sector.

– QUE6.2. Identificaram-se as possíveis fontes de contaminação ambiental.

– QUE6.3. Verificou-se a aplicação das normas de prevenção e segurança pessoais e colectivas, assim como de protecção ambiental, na execução dos trabalhos específicos.

– QUE6.4. Propuseram-se soluções às causas mais frequentes de acidentes na execução dos trabalhos específicos avaliados.

– QUE6.5. Determinaram-se as medidas necessárias para promover âmbitos seguros em montagem e instalação de carpintaría e moblaxe.

– QUE6.6. Organizaram-se as medidas e os equipamentos de protecção para diversas áreas e situações de trabalho.

– QUE6.7. Classificaram-se e separaram-se os tipos de embalagens e resíduos gerados, segundo a normativa de protecção ambiental.

– QUE6.8. Formalizou-se a documentação relacionada com a gestão de prevenção, de segurança e de protecção ambiental.

– QUE6.9. Seleccionaram-se as medidas de segurança e de protecção individual e colectiva que cumpra empregar na execução das técnicas aplicadas à montagem e à instalação de carpintaría e moblaxe.

– QUE6.10. Aplicaram-se as medidas de segurança e protecção ambiental requeridas no desenvolvimento das actividades

– QUE6.11. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE6.12. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE6.13. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE6.14. Aplicaram-se normas de apresentação de documentação.

– QUE6.15. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

1.7.2. Conteúdos básicos.

BC1. Classificação de sistemas de montagem em instalações de carpintaría e amoblamento.

• Classificação de instalações de carpintaría: tipos e sistemas de montagem.

• Classificação de instalações de moblaxe: tipos e sistemas de montagem.

BC2. Organização da montagem de instalações de carpintaría e amoblamento.

• Condições hixiénicas arquitectónicas.

• Acessibilidade às instalações complementares e de serviço.

• Definição de factores humanos e técnicos.

• Disposição de máquinas e equipamentos segundo o processo de instalação.

• Adequação dos materiais.

BC3. Supervisão da montagem de instalações de carpintaría

• Ónus, recepção e descarga de elementos de carpintaría.

• Planeamento da montagem: factores humanos e técnicos

• Fixação dos elementos de instalação: produtos, características, tipos e aplicações.

• Interpretação de planos de distribuição e instalação em local e espaços.

• Classificação de instalações de carpintaría em cerco directo, cerco revestido, kit, block etc.

• Colocação de revestimentos em chãos e paramentos: características, tipos e aplicações.

• Comprobação dos sistemas de fixação de elementos na instalação de carpintaría.

BC4. Supervisão da montagem de instalações de moblaxe.

• Ónus, recepção e descarga de elementos de amoblamento. Planeamento da montagem: factores humanos e técnicos

• Interpretação de planos de distribuição e instalação em local e espaços.

• Fixação de elementos de instalação de moblaxe: características, tipos e aplicações.

• Comprobação dos sistemas de fixação de elementos na instalação de moblaxe.

BC5. Aplicação de procedimentos de qualidade em instalações de carpintaría e moblaxe.

• Acabamentos de carpintaría e moblaxe.

• Equipamentos e utensilios de aplicação de retoques e reparacións em elementos instalados.

• Reparación de superfícies: revejo e enmasillamento.

• Adequação de produtos de fixação.

• Limpeza e manutenção de instalações: produtos de limpeza; compatibilidade.

BC6. Aplicação de procedimentos de prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

• Plano de prevenção: conteúdo e aplicação ao sector.

• Fontes de contaminação na montagem e na instalação de carpintaría e moblaxe.

• Identificação dos riscos associados à prevenção de riscos laborais em montagem e instalação de carpintaría e moblaxe.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais nos processos de montagem e instalação de carpintaría e moblaxe.

• Prevenção de riscos laborais nos processos de montagem e instalação de carpintaría e moblaxe.

• Prevenção e protecção colectiva.

• Equipamentos de protecção individual.

1.7.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional é associado à competência que contém a formação necessária para desempenhar a função de coordenar e supervisionar a montagem de instalações de carpintaría e moblaxe.

As operações de montagem e instalação de carpintaría e moblaxe associadas à função de coordenação e supervisão da montagem de instalações de carpintaría e moblaxe abrangem aspectos tais como:

– Identificação de sistemas, equipamentos, máquinas e ferramentas em instalações de moblaxe e carpintaría.

– Interpretação da documentação técnica para a montagem e a instalação de moblaxe, carpintaría e complementos.

– Planeamento e supervisão da montagem e da instalação de moblaxe e carpintaría.

– Utilização de máquinas, ferramentas e equipamentos na montagem e na instalação de moblaxe e carpintaría.

– Verificação da montagem e da instalação de moblaxe e carpintaría, e correcção de defeitos.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em:

– Montagem e instalação de carpintaría: portas, janelas, chãos, paramentos verticais, armarios acoplados, vestidores etc.

– Montagem e instalação de moblaxe: moblaxe de cocinas e banhos, modular, exenta etc.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais d), e), f), i), j), k), l), m), n), ñ), o), p), q) e r) do ciclo formativo, e as competências d), e), f), i), j), k), l), m), n), ñ) e o).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Interpretação de planos de montagem, planeamento, distribuição, supervisão e instalação de elementos de carpintaría e moblaxe.

– Operações de marcação para a implantação da instalação.

– Manejo de máquinas, ferramentas e utensilios empregados na instalação de carpintaría, moblaxe e complementos, em condições de uso e de saúde laboral.

– Aplicação de técnicas de montagem, instalação, fixação, ajuste e verificação de elementos de carpintaría, moblaxe e complementos, e verificação da ajeitada inserção de ferraxes e complementos.

– Aplicação de técnicas de revejo de acabamentos superficiais.

1.8. Módulo profissional: Desenho de carpintaría e moblaxe.

• Equivalência em créditos ECTS: 9.

• Código: MP0989.

• Duração: 140 horas.

1.8.1. Unidade formativa 1: Desenho de carpintaría.

• Código: MP0989_13.

• Duração: 55 horas.

1.8.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Selecciona informação para a realização de projectos de fabricação e instalação de carpintaría, valorando factores económicos, funcional, estéticos, ergonómicos, de sustentabilidade etc.

– QUE1.1. Tomaram-se as medidas dos espaços e anotaram-se todas as especificações do projecto, pontos de luz, interruptores, desaugadoiros, grades de ventilação, saída de fumos etc.

– QUE1.2. Elaboraram-se esbozos que incorporem as medicións, as demandas e as necessidades da clientela.

– QUE1.3. Dimensionáronse os aparelhos ou elementos para integrar no projecto, como electrodomésticos, radiadores etc.

– QUE1.4. Dimensionáronse e traçaram-se as curvas e os ângulos para obter patrões de escala 1:1 dos elementos para integrar no espaço de instalação ou fabricação.

– QUE1.5. Avaliaram-se as características dos suportes para a fixação dos elementos de carpintaría.

– QUE1.6. Achegaram-se modificações nos esbozos atendendo às tendências de mercado observadas em feiras do sector.

– QUE1.7. Reviram-se os esbozos em função dos aspectos económicos e do uso previsto dos produtos que se vão instalar ou fabricar.

– QUE1.8. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas actividades realizadas.

– QUE1.9. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE1.10. Aplicaram-se as normas de apresentação de documentação.

– QUE1.11. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE1.12. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE1.13. Demonstrou-se destreza na realização dos esbozos ou bosquexos.

– QUE1.14. Reviram-se os esbozos em função de critérios económicos, funcional, estéticos, ergonómicos e de sustentabilidade.

– QUE1.15. Respeitaram-se as normas de recolhida e eliminação de resíduos.

• RA2. Elabora documentação técnica para a fabricação ou instalação de produtos de carpintaría, com ilustração e justificação das soluções adoptadas.

– QUE2.1. Elaboraram-se planos com as vistas principais (alçado, planta, perfis, detalhes de construção etc.).

– QUE2.2. Elaboraram-se planos em 2D e 3D, em suporte informático, mediante programas assistidos por computador, respeitando a normativa relativa ao projecto.

– QUE2.3. Obtiveram-se vistas com as distribuições de elementos de carpintaría em 3D.

– QUE2.4. Elaboraram-se planos das instalações complementares do projecto.

– QUE2.5. Aplicaram-se-lhes texturas e cores aos elementos de carpintaría.

– QUE2.6. Seleccionaram-se os sistemas de ferraxes e accionamentos dos elementos de carpintaría.

– QUE2.7. Determinou-se a solução construtiva em função do tipo de elementos que haja que cobrir e do seu accionamento.

– QUE2.8. Assegurou-se a disponibilidade da subministração dos materiais no comprado.

– QUE2.9. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas actividades realizadas.

– QUE2.10. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE2.11. Aplicaram-se as normas de apresentação de documentação e apresentou-se devidamente dobrada e disposto em cartafoles.

– QUE2.12. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE2.13. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE2.14. Demonstrou-se destreza na realização dos planos.

– QUE2.15. Proporcionaram-se e distribuíram-se adequadamente os elementos de carpintaría em cada formato, facilitando a claridade e a compreensão do debuxo.

– QUE2.16. Determinou-se a solução construtiva em função de critérios económicos, funcional, estéticos, ergonómicos, de sustentabilidade etc.

– QUE2.17. Respeitaram-se as normas de recolhida e eliminação de resíduos.

• RA3. Define processos de fabricação ou instalação de produtos de carpintaría, planificando os trabalhos e aproveitando optimamente os recursos disponíveis.

– QUE3.1. Consideraram-se critérios de resistência, estéticos, económicos, ecoeficientes e de sustentabilidade, ergonómicos, estéticos e funcional dos materiais.

– QUE3.2. Seleccionaram-se os componentes (parafusos, ferraxes etc.) tendo em conta as suas prestações, a funcionalidade, a estética, a economia, a qualidade, a disponibilidade etc.

– QUE3.3. Dimensionáronse as peças e o conjunto, de acordo com critérios de ergonomía, de resistência e de uso.

– QUE3.4. Elaborou-se o diagrama de processo de cada elemento do conjunto de carpintaría, de acordo com a sequência lógica de instalação ou fabricação.

– QUE3.5. Definiu-se o sistema de instalação ou fabricação dos elementos de carpintaría.

– QUE3.6. Adaptaram-se desenhos de carpintaría de acordo com novos requisitos estéticos, económicos, funcional etc.

– QUE3.7. Valorou-se a subcontratación de processos de instalação ou fabricação de elementos de carpintaría.

– QUE3.8. Estabeleceu-se o protocolo de qualidade para o processo de instalação ou fabricação.

– QUE3.9. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas actividades realizadas.

– QUE3.10. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE3.11. Aplicaram-se as normas de apresentação de documentação, e apresentou-se devidamente encartada e disposto em cartafoles.

– QUE3.12. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE3.13. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

1.8.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Selecção da informação para a realização de projectos de fabricação e instalação de elementos de carpintaría.

• Condicionante arquitectónicos da instalação ou dos elementos de carpintaría.

• Elaboração de esbozos. Proporcionalidade. Demandas da clientela.

• Dimensionamento dos elementos para integrar no projecto (electrodomésticos, radiadores etc.).

• Patrões: curvas e ângulos, escalas e ferramentas.

BC2. Elaboração de projectos de fabricação e instalação de produtos de carpintaría.

• Representação de produtos de carpintaría para projectos de instalação ou de fabricação. Normativa de aplicação. Elaboração de detalhes de instalação ou de fabricação.

• Condicionante e viabilidade da instalação. Normalização de elementos de carpintaría. Disponibilidade no comprado.

• Programas específicos para a representação de produtos de carpintaría. Composições em 3D.

• Selecção de soluções de instalação ou de fabricação em carpintaría (portas e janelas, escadas, tarimas e varandas, cobertas e soportais, armazóns horizontais e verticais etc.).

BC3. Definição de processos de fabricação e instalação de produtos de carpintaría.

• Determinação de características, qualidades de materiais, elementos de instalação etc.

• Definição dos sistemas de fabricação e instalação de elementos de carpintaría.

• Planeamento de fabricação e instalações: diagramas.

• Sequência dos trabalhos de instalação ou de fabricação.

1.8.2. Unidade formativa 2: Desenho de moblaxe.

• Código: MP0989_23.

• Duração: 55 horas.

1.8.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Selecciona informação para a realização de projectos de fabricação e instalação de mobles, com valoração de factores económicos, funcional, estéticos, ergonómicos, de sustentabilidade etc.

– QUE1.1. Tomaram-se as medidas dos espaços e anotaram-se todas as especificações do projecto, pontos de luz, interruptores, desaugadoiros, grades de ventilação, saída de fumos etc.

– QUE1.2. Elaboraram-se esbozos que incorporam as medicións, as demandas e as necessidades da clientela.

– QUE1.3. Dimensionáronse os aparelhos ou elementos para integrar no projecto, como electrodomésticos, radiadores etc.

– QUE1.4. Dimensionáronse e traçaram-se as curvas e os ângulos para obter patrões de escala 1:1 dos elementos para integrar no espaço de instalação ou fabricação.

– QUE1.5. Avaliaram-se as características dos suportes para a fixação dos elementos de moblaxe.

– QUE1.6. Achegaram-se modificações nos esbozos atendendo às tendências de mercado observadas em feiras do sector.

– QUE1.7. Reviram-se os esbozos em função dos aspectos económicos e do uso previsto dos produtos para instalar ou fabricar.

– QUE1.8. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas actividades realizadas.

– QUE1.9. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE1.10. Aplicaram-se as normas de apresentação de documentação.

– QUE1.11. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE1.12. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE1.13. Demonstrou-se destreza na realização dos esbozos ou bosquexos.

– QUE1.14. Reviram-se os esbozos em função de critérios económicos, funcional, estéticos, ergonómicos, de sustentabilidade etc.

– QUE1.15. Respeitaram-se as normas de recolhida e eliminação de resíduos.

• RA2. Elabora documentação técnica para o amoblamento, com ilustração e justificação das soluções adoptadas.

– QUE2.1. Estabeleceram-se os critérios de desenho da instalação ou da fabricação.

– QUE2.2. Debuxáronse bosquexos e esbozos com diferentes disposições do moblaxe.

– QUE2.3. Elaboraram-se planos em 2D e 3D, em suporte informático, mediante programas de desenho assistido por computador, respeitando a normativa relativa ao projecto.

– QUE2.4. Obtiveram-se vistas com as distribuições de elementos de moblaxe em 3D.

– QUE2.5. Elaboraram-se propostas de amoblamento com o fim de poder eleger a alternativa mais acaída.

– QUE2.6. Achegaram-se soluções com informação que permitam tomar decisões sobre o desenho da composição.

– QUE2.7. Melhorou-se e simplificar o processo de instalação ou de fabricação do amoblamento.

– QUE2.8. Adaptou-se a fabricação e a instalação de amoblamento aos recursos disponíveis.

– QUE2.9. Assegurou-se a disponibilidade da subministração dos materiais no comprado.

– QUE2.10. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas actividades realizadas.

– QUE2.11. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE2.12. Aplicaram-se as normas de apresentação de documentação e apresentou-se devidamente encartada e disposto em cartafoles.

– QUE2.13. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE2.14. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE2.15. Demonstrou-se destreza na realização dos planos.

– QUE2.16. Proporcionaram-se e distribuíram-se adequadamente os elementos do amoblamento em cada formato, facilitando a claridade e a compreensão do debuxo.

– QUE2.17. Determinou-se a solução construtiva em função de critérios económicos, funcional, estéticos, ergonómicos, de sustentabilidade etc.

– QUE2.18. Respeitaram-se as normas de recolhida e eliminação de resíduos.

• RA3. Define processos de instalação e de fabricação de moblaxe, planificando os trabalhos e aproveitando optimamente os recursos disponíveis.

– QUE3.1. Consideraram-se critérios de resistência, estéticos, económicos, funcional etc. dos materiais objecto da instalação ou da fabricação.

– QUE3.2. Seleccionaram-se os componentes (parafusos, ferraxes etc.) tendo em conta as suas prestações, a funcionalidade, a estética, a economia, a qualidade, a disponibilidade etc., e especificado as suas características técnicas.

– QUE3.3. Calcularam-se as dimensões finais de cada elemento e do total do conjunto.

– QUE3.4. Elaborou-se o diagrama de processo de cada elemento do conjunto de amoblamento, de acordo com sequências lógicas de instalação ou fabricação.

– QUE3.5. Definiu-se o sistema de fabricação ou instalação dos elementos de moblaxe.

– QUE3.6. Adaptaram-se os mobles à composição do conjunto, de acordo com novos requisitos estéticos, económicos, funcional etc.

– QUE3.7. Valorou-se a subcontratación de processos de fabricação e/ou de instalação de moblaxe.

– QUE3.8. Estabeleceu-se o protocolo de qualidade para a instalação ou a fabricação.

– QUE3.9. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas actividades realizadas.

– QUE3.10. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE3.11. Aplicaram-se as normas de apresentação de documentação e apresentou-se devidamente encartada e disposto em cartafoles.

– QUE3.12. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE3.13. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE3.14. Respeitaram-se as normas de recolhida e eliminação de resíduos.

1.8.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Selecção da informação para a realização de projectos de instalação.

• Condicionante arquitectónicos da instalação.

• Elaboração de esbozos. Proporcionalidade. Demandas da clientela.

• Dimensionamento dos elementos para integrar no projecto (electrodomésticos, radiadores etc.).

• Patrões: curvas e ângulos, escalas e ferramentas.

BC2. Elaboração de projectos de amoblamento.

• Representação de moblaxe para projectos de instalação ou fabricação. Normativa de aplicação. Elaboração de detalhes de instalação.

• Condicionante e viabilidade da fabricação ou da instalação. Normalização de elementos de amoblamento. Disponibilidade no comprado.

• Programas específicos para a representação de moblaxe. Composições em 3D.

• Selecção de soluções de fabricação ou instalação de mobles.

BC3. Definição de processos de fabricação e instalação de moblaxe.

• Determinação de características, qualidades de materiais, elementos de instalação etc.

• Definição dos sistemas de fabricação ou instalação de moblaxe.

• Planeamento de fabricação ou instalações: diagramas.

• Sequência dos trabalhos de fabricação ou instalação de moblaxe.

1.8.3. Unidade formativa 3: Gestão de documentação técnica.

• Código: MP0989_33.

• Duração: 30 horas.

1.8.3.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Elabora memórias e orçamentos de instalação ou fabricação de carpintaría e moble, determina a documentação e estabelece a sua relação, o seu conteúdo e as suas características.

– QUE1.1. Redigiu-se uma memória que recolha a informação complementar aos planos e ao orçamento.

– QUE1.2. Definiu-se o tipo de orçamento que cumpra elaborar.

– QUE1.3. Estabeleceram-se os capítulos em que divide o orçamento.

– QUE1.4. Obtiveram-se os preços unitários das unidades de obra dos capítulos.

– QUE1.5. Realizou-se o orçamento total considerando os gastos gerais.

– QUE1.6. Aplicaram-se os impostos vigentes.

– QUE1.7. Completou-se a informação de capítulos e partidas aplicando o sistema de codificación estabelecido.

– QUE1.8. Preparou-se a documentação destinada aos subministradores e aos instaladores.

– QUE1.9. Justificaram-se as propostas de mudança elaboradas e valorou-se economicamente o seu alcance.

– QUE1.10. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas actividades realizadas.

– QUE1.11. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE1.12. Aplicaram-se as normas de apresentação de documentação, e apresentaram-se os documentos devidamente dispostos em cartafoles.

– QUE1.13. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE1.14. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE1.15. Respeitaram-se as normas de recolhida e eliminação de resíduos.

• RA2. Gere a documentação de projectos de instalação ou fabricação de carpintaría e moble reproduzindo e arquivar memórias, planos, orçamentos e edital.

– QUE2.1. Ordenou-se cada documento do projecto.

– QUE2.2. Arquivar seguindo a ordem e a codificación estabelecida.

– QUE2.3. Reproduziu-se a documentação gráfica e escrita.

– QUE2.4. Dispuseram-se em cartafoles os documentos preceptivos que compõem os projectos.

– QUE2.5. Preparou-se em suporte digital uma cópia fiel do projecto disposto em pasta.

– QUE2.6. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas actividades realizadas.

– QUE2.7. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE2.8. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE2.9. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE2.10. Respeitaram-se as normas de recolhida e eliminação de resíduos.

1.8.3.2. Conteúdos básicos.

BC1. Elaboração de memórias e orçamentos de fabricação e instalação de carpintaría e moble

• Redacção de memórias: tipos (de qualidades, descritiva etc.).

• Elaboração de orçamentos de fabricação e instalação de carpintaría e mobles.

• Elaboração de listagens de materiais: medicións.

• Tramitação de impostos directos e indirectos.

• Documentação técnica: subcontratacións e processos.

BC2. Gere a documentação de projectos de fabricação e instalação de carpintaría e moble.

• Gestão documentário de projectos: ordem, codificación e sistema de arquivo.

• Reprodução da documentação gráfica e escrita de projectos: disposição em cartafoles.

• Gestão de ficheiros em formatos digitais de armazenamento na documentação de projectos.

1.8.4. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional é um módulo associado à competência que contém a formação necessária para desempenhar a função de realizar e gerir projectos de instalação de carpintaría e moblaxe.

A realização de projectos de carpintaría e moble associada à função de coordenar e supervisionar a instalação de carpintaría e moblaxe abrange aspectos tais como:

– Concepção e desenho gráfico dos projectos de instalação de carpintaría e moble.

– Elaboração de documentação dos projectos de instalação de carpintaría e moble.

– Organização e seguimento dos projectos de instalação de carpintaría e moble.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam na elaboração de projectos de amoblamento e de instalação de carpintaría.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais a), b), d), e), f), g), i), j), k), l), m), n), ñ), o), p), q) e r) do ciclo formativo, e as competências a), b), c), d), e), f), j), k), l), m) e o).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Selecção de informação mediante catálogos e procuras de internet.

– Elaboração de esbozos cotados partindo da tomada de dados a partir de possíveis lugares de instalação.

– Representação de planos mediante programas específicos de instalação de carpintaría e amoblamento.

– Elaboração de memórias e orçamentos mediante pacotes informáticos específicos.

– Gestão da documentação mediante o recurso das TIC.

Proposta para a sequência

Recomenda-se a impartición das unidades formativas 1 e 2 com anterioridade à unidade formativa 3. Nas programações didácticas o professorado deverá estabelecer uma ajeitada organização e sequência dos resultados de aprendizagem, critérios de avaliação e conteúdos que pela sua transversalidade sejam comuns a várias unidades formativas.

1.9. Módulo profissional: Gestão da produção em carpintaría e moble.

• Equivalência em créditos ECTS: 9.

• Código: MP0990.

• Duração: 107 horas.

1.9.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Gere aprovisionamentos em indústrias de carpintaría e moble, planificando procedimentos de abastecimento e cobrindo a documentação de compras.

– QUE1.1. Elaborou-se um plano de abastecimento de acordo com as necessidades de matérias primas e componentes.

– QUE1.2. Calcularam-se as existências óptimas considerando custos de emissão de pedidos, custos de armazenamento e tempos de entrega.

– QUE1.3. Calcularam-se as existências de segurança em função da fiabilidade dos provedores e da estabilidade da demanda.

– QUE1.4. Relacionou-se o modelo de controlo de aprovisionamento com o processo de fabricação.

– QUE1.5. Definiu-se o ritmo de aprovisionamento para cada material, em função dos consumos previstos.

– QUE1.6. Determinou-se a localização e o tamanho dos existências.

– QUE1.7. Especificou-se a referência dos artigos, o preço, a quantidade e o subministrador.

– QUE1.8. Deu-se-lhes prioridade às empresas subministradoras com certificação de qualidade e ambiental (ISSO 9001, ISSO 14001 etc.).

– QUE1.9. Deu-se-lhes prioridade aos produtos com certificações e sê-los de qualidade e ambientais (sê-lo Aitim, marca Aenor, certificações FSC e PEFC etc.).

– QUE1.10. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE1.11. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE1.12. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE1.13. Aplicaram-se as normas de apresentação de documentação.

– QUE1.14. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

• RA2. Supervisiona a recepção de aprovisionamentos, organizando o seu armazenamento e controlando as suas existências.

– QUE2.1. Comprovou-se que as características, a quantidade e o estado de conservação dos produtos recebidos se correspondam com o solicitado.

– QUE2.2. Realizaram-se os ensaios de recepção necessários aplicando critérios de qualidade.

– QUE2.3. Relacionou-se o método de armazenagem com as características e o tamanho dos materiais.

– QUE2.4. Determinaram-se os métodos de transporte e distribuição de mercadorias no armazém.

– QUE2.5. Aproveitou-se convenientemente o espaço de armazenamento em função das características do material, das instalações e dos percorridos previstos.

– QUE2.6. Localizou-se o material no armazém interpretando o sistema de etiquetaxe.

– QUE2.7. Calculou-se o ponto de reposição de existências em função do tempo de subministração e o consumo estimado.

– QUE2.8. Relacionaram-se os documentos de controlo de existências com o procedimento estabelecido.

– QUE2.9. Identificaram-se os principais danos que podem sofrer as matérias primas, os componentes e os accesorios na sua manipulação e no seu armazenamento.

– QUE2.10. Identificou-se a data de caducidade dos produtos perecíveis armazenados (colas, vernices, siliconas, masillas etc.).

– QUE2.11. Classificaram-se os materiais armazenados atendendo a critérios de segurança, caducidade, temperatura, toxicidade, inflamabilidade e humidade.

– QUE2.12. Determinaram-se os critérios de valoração de existências.

– QUE2.13. Determinou-se o método utilizado para a codificación do inventário.

– QUE2.14. Determinou-se o método utilizado para o controlo do inventário

– QUE2.15. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE2.16. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE2.17. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE2.18. Aplicaram-se as normas de apresentação de documentação.

– QUE2.19. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades

• RA3. Gere sistemas de informação e documentação para os aprovisionamentos em indústrias de carpintaría e moble, tendo em conta a relação entre os procedimentos de controlo e a documentação necessária para a sua tramitação.

– QUE3.1. Relacionou-se a origem das mercadorias com a documentação requerida.

– QUE3.2. Aplicou-se a normativa legal e fiscal do país de origem dos materiais.

– QUE3.3. Geraram-se bases de dados actualizadas de provedores e materiais mediante ferramentas informáticas.

– QUE3.4. Relacionou-se a informação do produto com o provedor nas operações de compra.

– QUE3.5. Processou-se a informação gerada nas operações de controlo de aprovisionamento mediante aplicações informáticas de gestão de pedidos e de expedição de produtos.

– QUE3.6. Detectaram-se possíveis desviacións de inventário.

– QUE3.7. Deu-se-lhe prioridade à subministração interna de materiais em função das necessidades de fabricação.

– QUE3.8. Aplicaram-se os procedimentos de qualidade estabelecidos para a gestão do armazém.

– QUE3.9. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE3.10. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE3.11. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE3.12. Aplicaram-se as normas de apresentação de documentação.

– QUE3.13. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

• RA4. Determina recursos para a fabricação e a instalação em carpintaría e moble, e atribui tarefas em função dos médios técnicos disponíveis.

– QUE4.1. Determinou-se o plano de recursos e de matérias primas e componentes necessários, analisando o projecto de fabricação.

– QUE4.2. Determinou-se a localização e o tamanho dos existências.

– QUE4.3. Determinaram-se os meios técnicos e os equipamentos de fabricação, assim como a rota que cumprirá seguir.

– QUE4.4. Geraram-se os documentos de trabalho (folhas de rota, lista de materiais, fichas de trabalho, controlo estatístico do processo etc.)

– QUE4.5. Planificaram-se metodicamente as tarefas para realizar com previsão das dificuldades e o modo de superá-las.

– QUE4.6. Determinou-se a produção por unidade de tempo para satisfazer a demanda no prazo previsto.

– QUE4.7. Distribuíram-se as tarefas dependendo do perfil dos recursos humanos e dos recursos materiais disponíveis.

– QUE4.8. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE4.9. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE4.10. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE4.11. Aplicaram-se as normas de apresentação de documentação.

– QUE4.12. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

• RA5. Supervisiona operações de fabricação e instalação em carpintaría e moble, controlando planos de produção e comprovando parâmetros de qualidade.

– QUE5.1. Identificou-se a quantidade de peças para fabricar ou instalar, assim como o prazo de execução, em função dos prazos de entrega.

– QUE5.2. Determinou-se o tamanho dos lote de produção.

– QUE5.3. Identificaram-se os equipamentos, os utensilios e as instalações disponíveis que respondam ao procedimento estabelecido.

– QUE5.4. Analisou-se a distribuição em planta dos equipamentos e da maquinaria para melhorar os processos.

– QUE5.5. Descreveram-se estratégias de supervisão e controlo da produção e instalação.

– QUE5.6. Determinou-se o método de seguimento da produção e da instalação que permita melhorar o controlo desta, assim como o tempo de reacção, em caso necessário.

– QUE5.7. Caracterizaram-se modelos de reprogramación para períodos de especial disposição de recursos ou modificação da demanda.

– QUE5.8. Identificou-se a rota que deve seguir o material em processo.

– QUE5.9. Identificou-se a capacidade dos equipamentos disponíveis.

– QUE5.10. Analisou-se a relação entre ónus e capacidade total dos recursos utilizados para eliminar estrangulamentos e melhorar a produção.

– QUE5.11. Comprovou-se a produção por unidade de tempo para satisfazer a demanda no prazo previsto.

– QUE5.12. Aplicaram-se regras de prioridade para a sequência de diversos trabalhos.

– QUE5.13. Aplicaram-se métodos de atribuição de tarefas e recursos.

– QUE5.14. Reconheceram-se e valoraram-se as técnicas de organização e gestão na realização das tarefas de controlo da produção.

– QUE5.15. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE5.16. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE5.17. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE5.18. Aplicaram-se as normas de apresentação de documentação.

– QUE5.19. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

• RA6. Aplica procedimentos de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, avaliando as situações de risco e gerindo as medidas mais habituais que se apresentem na sua actividade profissional.

– QUE6.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a aplicação de técnicas operativas no sector.

– QUE6.2. Identificaram-se as possíveis fontes de contaminação ambiental.

– QUE6.3. Verificou-se a aplicação das normas de prevenção e segurança pessoais e colectivas, assim como de protecção ambiental, na execução dos trabalhos específicos.

– QUE6.4. Propuseram-se soluções às causas mais frequentes de acidentes na execução dos trabalhos específicos.

– QUE6.5. Determinaram-se as medidas necessárias para promover âmbitos seguros na gestão da produção em indústrias de carpintaría e moble.

– QUE6.6. Organizaram-se as medidas e os equipamentos de protecção para diferentes áreas e situações de trabalho.

– QUE6.7. Formalizou-se a documentação relacionada com a gestão de prevenção, de segurança e de protecção ambiental.

– QUE6.8. Seleccionaram-se as medidas de segurança e de protecção individual e colectiva que cumpra empregar na execução das técnicas aplicadas à gestão da produção em indústrias de carpintaría e moble.

– QUE6.9. Aplicaram-se as medidas de segurança e protecção ambiental requeridas no desenvolvimento das actividades.

– QUE6.10. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, quando assim se estabelecesse.

– QUE6.11. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas tarefas realizadas.

– QUE6.12. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE6.13. Aplicaram-se as normas de apresentação de documentação.

– QUE6.14. Mostrou-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

1.9.2. Conteúdos básicos.

BC1. Gestão dos aprovisionamentos em indústrias de carpintaría e moble.

• Elaboração do plano de aprovisionamento.

• Transporte e fluxo de materiais. Tempos de entrega.

• Gestão de existências: controlo de pedidos e cálculo de existências (mínimas, máximas e óptimas).

• Certificações de qualidade e certificações ambientais para empresas.

• Certificações de qualidade e certificações ambientais de produtos.

BC2. Supervisão da recepção de aprovisionamentos em indústrias de carpintaría e moble.

• Cálculo de rotas de aprovisionamento e logística.

• Recepção de materiais e produtos. Ensaios de recepção.

• Armazenamento de materiais e produtos. Métodos de transporte e armazenamento. Óptimo aproveitamento dos espaços. Caducidade de produtos.

• Classificação dos produtos no armazém em função da sua caducidade, temperatura, toxicidade, inflamabilidade e humidade.

• Controlo de inventários: segurança e caducidade.

• Critérios de valoração de existências: métodos FIFO, LIFO, PMP etc.

• Métodos de codificación: monocódigos, policódigos, códigos de barras etc.

BC3. Gestão dos sistemas de informação e documentação para os aprovisionamentos em indústrias de carpintaría e moble.

• Documentação de pedidos: importação dos materiais; rastrexabilidade.

• Selecção de provedores: avaliação; bases de dados de provedores.

• Codificación de materiais e produtos: ferramentas informáticas. Desviación de inventários.

• Elaboração de documentação de pedidos. Expedição de produtos.

BC4. Determinação dos recursos para a fabricação e a instalação em carpintaría e moble.

• Recursos humanos: atribuição de tarefas.

• Planeamento dos recursos: componentes.

• Médios técnicos.

• Metodoloxía para o planeamento: previsões e riscos associados.

BC5. Supervisão das operações de fabricação e instalação em carpintaría e moble.

• Identificação do produto: características.

• Equipamentos, utensilios e instalações: preparação, funcionamento e colocação.

• Estratégias de seguimento e controlo.

• Regras de sequência de trabalhos.

• Métodos para atribuição de tarefas.

• Métodos de seguimento: utilização. Tempos.

• Qualidade: processos, protocolo e controlo.

BC6. Aplicação de procedimentos de prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

• Plano de prevenção: conteúdo e aplicação ao sector.

• Fontes de contaminação na gestão da produção em carpintaría e moble.

• Identificação dos riscos associados à prevenção de riscos laborais na gestão da produção em carpintaría e moble.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais em máquinas, equipamentos, instalações e produtos.

• Prevenção de riscos laborais em gestão da produção em carpintaría e moble.

• Prevenção e protecção colectiva.

• Equipamentos de protecção individual.

1.9.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional é associado à competência, pelo que contém a formação necessária para desempenhar a função de operar basicamente na gestão da produção em indústrias de carpintaría e moble, aplicado aos processos de gestão do aprovisionamento, supervisão da recepção do aprovisionamento, gestão de sistemas de informação, determinação de recursos, supervisão de operações para a fabricação e aplicação de procedimentos de prevenção de riscos laborais.

A gestão de aprovisionamento, supervisionando a recepção de material, gerindo sistemas de informação e a determinação de recursos para a fabricação, supervisionando operações de fabricação associadas à função de gerir basicamente a produção em indústrias de carpintaría e moble abrange aspectos como:

– Aprovisionamento de materiais em indústrias de carpintaría e moble.

– Supervisão de aprovisionamentos e organização do seu armazenamento.

– Realização do seguimento do planeamento e elaboração de programas de controlo.

– Supervisão de operações de fabricação e controlo dos planos de produção.

– Determinação de recursos e atribuição de tarefas.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em:

– Gestão do aprovisionamento.

– Organização da área de trabalho.

– Definição dos recursos para a fabricação.

– Supervisão das operações de fabricação.

– Aplicação de procedimentos de prevenção de planos de riscos laborais.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais f), g), h), i), j), k), l), m), n), ñ), o), q) e r) do ciclo formativo, e as competências f), g), i), j), k), l), m), n), ñ) e o).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Gestão de aprovisionamento, planificando procedimentos de abastecimento.

– Supervisão e controlo de aprovisionamento e existências.

– Gestão de sistemas de informação e documentação de aprovisionamento.

– Determinação de recursos para a fabricação e atribuição de tarefas.

– Supervisão de operações de fabricação em carpintaría e moble.

– Prevenção de riscos laborais.

1.10. Módulo profissional: Projecto em desenho e amoblamento.

• Equivalência em créditos ECTS: 5.

• Código: MP0991.

• Duração: 26 horas.

1.10.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Identifica necessidades do sector produtivo em relação com projectos tipo que as possam satisfazer.

– QUE1.1. Classificaram-se as empresas do sector pelas suas características organizativo e o tipo de produto ou serviço que oferecem.

– QUE1.2. Caracterizaram-se as empresas tipo e indicou-se a sua estrutura organizativo e as funções de cada departamento.

– QUE1.3. Identificaram-se as necessidades mais demandado às empresas.

– QUE1.4. Valoraram-se as oportunidades de negócio previsíveis no sector.

– QUE1.5. Identificou-se o tipo de projecto requerido para dar resposta às demandas previstas.

– QUE1.6. Determinaram-se as características específicas requeridas ao projecto.

– QUE1.7. Determinaram-se as obrigas fiscais, laborais e de prevenção de riscos, e as suas condições de aplicação.

– QUE1.8. Identificaram-se as ajudas e as subvenções para a incorporação de novas tecnologias de produção ou de serviço que se proponham.

– QUE1.9. Elaborou-se o guião de trabalho para seguir na elaboração do projecto.

• RA2. Desenha projectos relacionados com as competências expressas no título, onde inclui e desenvolve as fases que o compõem.

– QUE2.1. Compilouse informação relativa aos aspectos que se vão tratar no projecto.

– QUE2.2. Realizou-se o estudo da viabilidade técnica do projecto.

– QUE2.3. Identificaram-se as fases ou as partes que compõem o projecto, e o seu conteúdo.

– QUE2.4. Estabeleceram-se os objectivos procurados e identificou-se o seu alcance.

– QUE2.5. Previram-se os recursos materiais e pessoais necessários para realizar o projecto.

– QUE2.6. Realizou-se o orçamento correspondente.

– QUE2.7. Identificaram-se as necessidades de financiamento para a posta em andamento do projecto.

– QUE2.8. Definiu-se e elaborou-se a documentação necessária para o seu desenho.

– QUE2.9. Identificaram-se os aspectos que se devem controlar para garantir a qualidade do projecto.

• RA3. Planifica a posta em prática ou a execução do projecto, para o que determina o plano de intervenção e a documentação associada.

– QUE3.1. Estabeleceu-se a sequência de actividades ordenadas em função das necessidades de posta em prática.

– QUE3.2. Determinaram-se os recursos e a logística necessários para cada actividade.

– QUE3.3. Identificaram-se as necessidades de permissões e autorizações para levar a cabo as actividades.

– QUE3.4. Determinaram-se os procedimentos de actuação ou execução das actividades.

– QUE3.5. Identificaram-se os riscos inherentes à posta em prática e definiu-se o plano de prevenção de riscos, assim como os meios e os equipamentos necessários.

– QUE3.6. Planificou-se a atribuição de recursos materiais e humanos, e os tempos de execução.

– QUE3.7. Fez-se a valoração económica que dê resposta às condições da posta em prática.

– QUE3.8. Definiu-se e elaborou-se a documentação necessária para a posta em prática ou execução.

• RA4. Define os procedimentos para o seguimento e o controlo na execução do projecto, e justifica a selecção das variables e dos instrumentos empregues.

– QUE4.1. Definiu-se o procedimento de avaliação das actividades ou intervenções.

– QUE4.2. Definiram-se os indicadores de qualidade para realizar a avaliação.

– QUE4.3. Definiu-se o procedimento para a avaliação das incidências que se possam apresentar durante a realização das actividades, assim como a sua solução e o seu registro.

– QUE4.4. Definiu-se o procedimento para gerir as mudanças nos recursos e nas actividades, incluindo o sistema para o seu registro.

– QUE4.5. Definiu-se e elaborou-se a documentação necessária para a avaliação das actividades e do projecto.

– QUE4.6. Estabeleceu-se o procedimento para a participação na avaliação das pessoas utentes ou da clientela, e elaboraram-se os documentos específicos.

– QUE4.7. Estabeleceu-se um sistema para garantir o cumprimento do edital do projecto, quando este exista.

• RA5. Elabora e expõe o relatório do projecto realizado, e justifica o procedimento seguido.

– QUE5.1. Enunciáronse os objectivos do projecto.

– QUE5.2. Descreveu-se o processo seguido para a identificação das necessidades das empresas do sector.

– QUE5.3. Descreveu-se a solução adoptada a partir da documentação gerada no processo de desenho.

– QUE5.4. Descreveram-se as actividades em que se divide a execução do projecto.

– QUE5.5. Justificaram-se as decisões tomadas de planeamento da execução do projecto.

– QUE5.6. Justificaram-se as decisões tomadas de seguimento e controlo na execução do projecto.

– QUE5.7. Formularam-se as conclusões do trabalho realizado em relação com as necessidades do sector produtivo.

– QUE5.8. Formularam-se, de ser o caso, propostas de melhora.

– QUE5.9. Realizaram-se, de ser o caso, os esclarecimentos solicitados na exposição.

– QUE5.10. Empregaram-se ferramentas informáticas para a apresentação dos resultados.

1.10.2. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional complementa a formação estabelecida para o resto dos módulos profissionais que integram o título nas funções de análise do contexto, desenho do projecto e organização da execução.

A função de análise do contexto inclui as subfuncións de compilación de informação e identificação de necessidades.

A função de desenho do projecto tem como objectivo estabelecer as linhas gerais para dar resposta às necessidades apresentadas, concretizando os aspectos destacáveis para a sua realização. Inclui as subfuncións de definição do projecto, planeamento da intervenção e elaboração da documentação.

A função de organização da execução inclui as subfuncións de programação de actividades, gestão de recursos e supervisão da intervenção.

As actividades profissionais associadas a estas funções desenvolvem no sector da fabricação e instalação de carpintaría e moblaxe.

Fomentar-se-á e valorar-se-á a criatividade, o espírito crítico e a capacidade de inovação nos processos realizados, assim como a adaptação da formação recebida em supostos laborais e em novas situações.

A equipa docente exercerá a titoría das seguintes fases de realização do trabalho, que se realizarão nomeadamente de modo não pressencial: estudo das necessidades do sector produtivo, desenho, planeamento e seguimento da execução do projecto.

A exposição do relatório, que realizará todo o estudantado, é parte essencial do processo de avaliação e defender-se-á ante a equipa docente.

Pelas suas próprias características, a formação do módulo relaciona-se com todos os objectivos gerais do ciclo e com todas as competências profissionais, pessoais e sociais, bardante no relativo à posta em prática de diversos aspectos da intervenção desenhada.

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo estão relacionadas com:

– Execução de trabalhos em equipa.

– Autoavaliación do trabalho realizado.

– Autonomia e iniciativa.

– Uso das TIC.

1.11. Módulo profissional: Formação e orientação laboral.

• Equivalência em créditos ECTS: 5

• Código: MP0992.

• Duração: 107 horas.

1.11.1. Unidade formativa 1: Prevenção de riscos laborais.

• Código: MP0992_12.

• Duração: 45 horas.

1.11.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Reconhece os direitos e as obrigas das pessoas trabalhadoras e empresárias relacionados com a segurança e a saúde laboral.

– QUE1.1. Relacionaram-se as condições laborais com a saúde da pessoa trabalhadora.

– QUE1.2. Distinguiram-se os princípios da acção preventiva que garantem o direito à segurança e à saúde das pessoas trabalhadoras.

– QUE1.3. Apreciou-se a importância da informação e da formação como médio para a eliminação ou a redução dos riscos laborais.

– QUE1.4. Compreenderam-se as actuações ajeitadas ante situações de emergência e risco laboral grave e iminente.

– QUE1.5. Valoraram-se as medidas de protecção específicas de pessoas trabalhadoras sensíveis a determinados riscos, assim como as de protecção da maternidade e a lactación, e de menores.

– QUE1.6. Analisaram-se os direitos à vigilância e protecção da saúde no sector de madeira, moble e cortiza.

– QUE1.7. Assumiu-se a necessidade de cumprir as obrigas das pessoas trabalhadoras em matéria de prevenção de riscos laborais.

• RA2. Avalia as situações de risco derivadas da sua actividade profissional analisando as condições de trabalho e os factores de risco mais habituais do sector da madeira, moble e cortiza.

– QUE2.1. Determinaram-se as condições de trabalho com significação para a prevenção nos contornos de trabalho relacionados com o perfil profissional de técnico superior em Desenho e Amoblamento.

– QUE2.2. Classificaram-se os factores de risco na actividade e os danos derivados deles.

– QUE2.3. Classificaram-se e descreveram-se os tipos de danos profissionais, com especial referência a acidentes de trabalho e doenças profissionais, relacionados com o perfil profissional de técnico superior em Desenho e Amoblamento.

– QUE2.4. Identificaram-se as situações de risco más habituais nos contornos de trabalho das pessoas com o título de técnico superior em Desenho e Amoblamento.

– QUE2.5. Levou-se a cabo a avaliação de riscos num contorno de trabalho, real ou simulado, relacionado com o sector de actividade.

• RA3. Participa na elaboração de um plano de prevenção de riscos e identifica as responsabilidades de todos os agentes implicados.

– QUE3.1. Valorou-se a importância dos hábitos preventivos em todos os âmbitos e em todas as actividades da empresa.

– QUE3.2. Classificaram-se os modos de organização da prevenção na empresa em função dos critérios estabelecidos na normativa sobre prevenção de riscos laborais.

– QUE3.3. Determinaram-se os modos de representação das pessoas trabalhadoras na empresa em matéria de prevenção de riscos.

– QUE3.4. Identificaram-se os organismos públicos relacionados com a prevenção de riscos laborais.

– QUE3.5. Valorou-se a importância da existência de um plano preventivo na empresa que inclua a sequência de actuações para realizar em caso de emergência.

– QUE3.6. Estabeleceu-se o âmbito de uma prevenção integrada nas actividades da empresa, e determinaram-se as responsabilidades e as funções de cadaquén.

– QUE3.7. Definiu-se o conteúdo do plano de prevenção num centro de trabalho relacionado com o sector profissional do título de técnico superior em Desenho e Amoblamento.

– QUE3.8. Projectou-se um plano de emergência e evacuação para uma pequena ou mediana empresa do sector de actividade do título.

• RA4. Determina as medidas de prevenção e protecção no contorno laboral do título de técnico superior em Desenho e Amoblamento.

– QUE4.1. Definiram-se as técnicas e as medidas de prevenção e de protecção que se devem aplicar para evitar ou diminuir os factores de risco, ou para reduzir as suas consequências no caso de materializar.

– QUE4.2. Analisou-se o significado e o alcance da sinalización de segurança de diversos tipos.

– QUE4.3. Seleccionaram-se os equipamentos de protecção individual (EPI) ajeitado às situações de risco encontradas.

– QUE4.4. Analisaram-se os protocolos de actuação em caso de emergência.

– QUE4.5. Identificaram-se as técnicas de classificação de pessoas feridas em caso de emergência, onde existam vítimas de diversa gravidade.

– QUE4.6. Identificaram-se as técnicas básicas de primeiros auxílios que se devem aplicar no lugar do acidente ante danos de diversos tipos, assim como a composição e o uso da caixa de urgências.

1.11.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Direitos e obrigas em segurança e saúde laboral.

• Relação entre trabalho e saúde. Influência das condições de trabalho sobre a saúde.

• Conceitos básicos de segurança e saúde laboral.

• Análise dos direitos e das obrigas das pessoas trabalhadoras e empresárias em prevenção de riscos laborais.

• Actuação responsável no desenvolvimento do trabalho para evitar as situações de risco no seu contorno laboral.

• Protecção de pessoas trabalhadoras especialmente sensíveis a determinados riscos.

BC2. Avaliação de riscos profissionais.

• Análise de factores de risco ligados a condições de segurança, ambientais, ergonómicas e psicosociais.

• Determinação dos danos à saúde da pessoa trabalhadora que podem derivar das condições de trabalho e dos factores de risco detectados.

• Riscos específicos no sector de madeira, moble e cortiza em função das prováveis consequências, do tempo de exposição e dos factores de risco implicados.

• Avaliação dos riscos encontrados em situações potenciais de trabalho no sector da madeira, moble e cortiza.

BC3. Planeamento da prevenção de riscos na empresa.

• Gestão da prevenção na empresa: funções e responsabilidades.

• Órgãos de representação e participação das pessoas trabalhadoras em prevenção de riscos laborais.

• Organismos estatais e autonómicos relacionados com a prevenção de riscos.

• Planeamento da prevenção na empresa.

• Planos de emergência e de evacuação em contornos de trabalho.

• Elaboração de um plano de emergência numa empresa do sector.

• Participação no planeamento e na posta em prática dos planos de prevenção.

BC4. Aplicação de medidas de prevenção e protecção na empresa.

• Medidas de prevenção e protecção individual e colectiva.

• Protocolo de actuação ante uma situação de emergência.

• Aplicação das técnicas de primeiros auxílios.

• Actuação responsável em situações de emergências e primeiros auxílios.

1.11.2. Unidade formativa 2: Equipas de trabalho, direito do trabalho e da segurança social, e procura de emprego.

• Código: MP0992_22.

• Duração: 62 horas.

1.11.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Participa responsavelmente em equipas de trabalho eficientes que contribuam à consecução dos objectivos da organização.

– QUE1.1. Identificaram-se as equipas de trabalho em situações de trabalho relacionadas com o perfil de técnico superior em Desenho e Amoblamento e valoraram-se as suas vantagens sobre o trabalho individual.

– QUE1.2. Determinaram-se as características da equipa de trabalho eficaz face à das equipas ineficaces.

– QUE1.3. Adoptaram-se responsavelmente os papéis atribuídos para a eficiência e a eficácia da equipa de trabalho.

– QUE1.4. Empregaram-se adequadamente as técnicas de comunicação na equipa de trabalho para receber e transmitir instruções e coordenar as tarefas.

– QUE1.5. Determinaram-se procedimentos para a resolução dos conflitos identificados no seio da equipa de trabalho.

– QUE1.6. Aceitaram-se de forma responsável as decisões adoptadas no seio da equipa de trabalho.

– QUE1.7. Analisaram-se os objectivos alcançados pela equipa de trabalho em relação com os objectivos estabelecidos, e com a participação responsável e activa dos seus membros.

• RA2. Identifica os direitos e as obrigas que derivam das relações laborais, e reconhece-os em diferentes situações de trabalho.

– QUE2.1. Identificaram-se o âmbito de aplicação, as fontes e os princípios de aplicação do direito do trabalho.

– QUE2.2. Distinguiram-se os principais organismos que intervêm nas relações laborais.

– QUE2.3. Identificaram-se os elementos essenciais de um contrato de trabalho.

– QUE2.4. Analisaram-se as principais modalidades de contratação e identificaram-se as medidas de fomento da contratação para determinados colectivos.

– QUE2.5. Valoraram-se os direitos e as obrigas que se recolhem na normativa laboral.

– QUE2.6. Determinaram-se as condições de trabalho pactuadas no convénio colectivo aplicável ou, em ausência deste, as condições habituais no sector profissional relacionado com o título de técnico superior em Desenho e Amoblamento.

– QUE2.7. Valoraram-se as medidas estabelecidas pela legislação para a conciliação da vida laboral e familiar, e para a igualdade efectiva entre homens e mulheres.

– QUE2.8. Analisou-se o recebo de salários e identificaram-se os principais elementos que o integram.

– QUE2.9. Identificaram-se as causas e os efeitos da modificação, a suspensão e a extinção da relação laboral.

– QUE2.10. Identificaram-se os órgãos de representação das pessoas trabalhadoras na empresa.

– QUE2.11. Analisaram-se os conflitos colectivos na empresa e os procedimentos de solução.

– QUE2.12. Identificaram-se as características definitorias dos novos contornos de organização do trabalho.

• RA3. Determina a acção protectora do sistema da Segurança social ante as continxencias cobertas e identifica as classes de prestações.

– QUE3.1. Valorou-se o papel da segurança social como pilar essencial do estado social e para a melhora da qualidade de vida da cidadania.

– QUE3.2. Delimitou-se o funcionamento e a estrutura do sistema da Segurança social.

– QUE3.3. Identificaram-se, num suposto singelo, as bases de cotação de uma pessoa trabalhadora e as quotas correspondentes a ela e à empresa.

– QUE3.4. Determinaram-se as principais prestações contributivas da Segurança social, os seus requisitos e a sua duração, e realizou-se o cálculo da sua quantia em alguns supostos práticos.

– QUE3.5. Determinaram-se as possíveis situações legais de desemprego em supostos práticos singelos, e realizou-se o cálculo da duração e da quantia de uma prestação por desemprego de nível contributivo básico.

• RA4. Planifica o seu itinerario profissional seleccionando alternativas de formação e oportunidades de emprego ao longo da vida.

– QUE4.1. Valoraram-se as próprias aspirações, motivações, atitudes e capacidades que permitam a tomada de decisões profissionais.

– QUE4.2. Tomou-se consciência da importância da formação permanente como factor-chave para a empregabilidade e a adaptação às exixencias do processo produtivo.

– QUE4.3. Valoraram-se as oportunidades de formação e emprego noutros Estados da União Europeia.

– QUE4.4. Valorou-se o princípio de não discriminação e de igualdade de oportunidades no acesso ao emprego e nas condições de trabalho.

– QUE4.5. Desenharam-se os itinerarios formativos profissionais relacionados com o perfil profissional de técnico superior em Desenho e Amoblamento.

– QUE4.6. Determinaram-se as competências e as capacidades requeridas para a actividade profissional relacionada com o perfil do título, e seleccionou-se a formação precisa para as melhorar e permitir uma ajeitada inserção laboral.

– QUE4.7. Identificaram-se as principais fontes de emprego e de inserção laboral para as pessoas com o título de técnico superior em Desenho e Amoblamento.

– QUE4.8. Empregaram-se adequadamente as técnicas e os instrumentos de procura de emprego.

– QUE4.9. Previram-se as alternativas de autoemprego nos sectores profissionais relacionados com o título.

1.11.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Gestão do conflito e equipas de trabalho.

• Diferenciación entre grupo e equipa de trabalho.

• Valoração das vantagens e os inconvenientes do trabalho de equipa para a eficácia da organização.

• Equipas no sector de madeira, moble e cortiza segundo as funções que desempenhem.

• Dinâmicas de grupo.

• Equipas de trabalho eficazes e eficientes.

• Participação na equipa de trabalho: desempenho de papéis, comunicação e responsabilidade.

• Conflito: características, tipos, causas e etapas.

• Técnicas para a resolução ou a superação do conflito.

BC2. Contrato de trabalho.

• Direito do trabalho.

• Organismos públicos (administrativos e judiciais) que intervêm nas relações laborais.

• Análise da relação laboral individual.

• Direitos e deveres derivados da relação laboral.

• Análise de um convénio colectivo aplicável ao âmbito profissional do título de técnico superior em Desenho e Amoblamento.

• Modalidades de contrato de trabalho e medidas de fomento da contratação.

• Análise das principais condições de trabalho: classificação e promoção profissional, tempo de trabalho, retribuição etc.

• Modificação, suspensão e extinção do contrato de trabalho.

• Sindicatos de trabalhadores e associações empresariais.

• Representação das pessoas trabalhadoras na empresa.

• Conflitos colectivos.

• Novos contornos de organização do trabalho.

BC3. Segurança social, emprego e desemprego.

• A segurança social como pilar do estado social.

• Estrutura do sistema de Segurança social.

• Determinação das principais obrigas das pessoas empresárias e das trabalhadoras em matéria de segurança social.

• Protecção por desemprego.

• Prestações contributivas da Segurança social.

BC4. Procura activa de emprego.

• Conhecimento dos próprios interesses e das próprias capacidades formativo-profissionais.

• Importância da formação permanente para a trajectória laboral e profissional das pessoas com o título de técnico superior em Desenho e Amoblamento.

• Oportunidades de aprendizagem e emprego na Europa.

• Itinerarios formativos relacionados com o título de técnico superior em Desenho e Amoblamento.

• Definição e análise do sector profissional do título de técnico superior em Desenho e Amoblamento.

• Processo de tomada de decisões.

• Processo de procura de emprego no sector de actividade.

• Técnicas e instrumentos de procura de emprego.

1.11.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para que o estudantado se possa inserir laboralmente e desenvolver a sua carreira profissional no sector de madeira, moble e cortiza.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais k), l), m), n), ñ), o), p), q) e r) do ciclo formativo, e as competências k), l), m), n), ñ) e o).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Manejo das fontes de informação para a elaboração de itinerarios formativo-profesionalizadores, em especial no referente ao sector da madeira, moble e cortiza.

– Posta em prática de técnicas activas de procura de emprego:

– Realização de provas de orientação e dinâmicas sobre as próprias aspirações, competências e capacidades.

– Manejo de fontes de informação, incluídos os recursos da internet para a procura de emprego.

– Preparação e realização de cartas de apresentação e currículos (potenciar-se-á o emprego de outros idiomas oficiais na União Europeia no manejo de informação e elaboração do currículo Europass).

– Familiarización com as provas de selecção de pessoal, em particular a entrevista de trabalho.

– Identificação de ofertas de emprego público a que se pode aceder em função do título e resposta à sua convocação.

– Formação de equipas na sala de aulas para a realização de actividades mediante o emprego de técnicas de trabalho em equipa.

– Estudo das condições de trabalho do sector de madeira, moble e cortiza através do manejo da normativa laboral, dos contratos mais comummente utilizados e do convénio colectivo de aplicação no sector de madeira, moble e cortiza.

– Superação de qualquer forma de discriminação no acesso ao emprego e no desenvolvimento profissional.

– Análise da normativa de prevenção de riscos laborais que lhe permita a avaliação dos riscos derivados das actividades desenvolvidas no sector produtivo, assim como a colaboração na definição de um plano de prevenção para a empresa e das medidas necessárias para a sua posta em prática.

O correcto desenvolvimento deste módulo exixe a disposição de meios informáticos com conexão a internet e que ao menos duas sessões de trabalho semanais sejam consecutivas.

1.12. Módulo profissional: Empresa e iniciativa emprendedora.

• Equivalência em créditos ECTS: 4.

• Código: MP0993.

• Duração: 53 horas.

1.12.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Desenvolve o seu espírito emprendedor identificando as capacidades associadas a ele e definindo ideias emprendedoras caracterizadas pela inovação e a criatividade.

– QUE1.1. Identificou-se o conceito de inovação e a sua relação com o progresso da sociedade e o aumento no bem-estar dos indivíduos.

– QUE1.2. Analisou-se o conceito de cultura emprendedora e a sua importância como dinamizador do mercado laboral e fonte de bem-estar social.

– QUE1.3. Valorou-se a importância da iniciativa individual, a criatividade, a formação, a responsabilidade e a colaboração como requisitos indispensáveis para ter sucesso na actividade emprendedora.

– QUE1.4. Analisaram-se as características das actividades emprendedoras no sector da madeira, moble e cortiza.

– QUE1.5. Valorou-se o conceito de risco como elemento inevitável de toda a actividade emprendedora.

– QUE1.6. Valoraram-se ideias emprendedoras caracterizadas pela inovação, pela criatividade e pela sua factibilidade.

– QUE1.7. Decidiu-se a partir das ideias emprendedoras uma determinada ideia de negócio do âmbito do desenho e o amoblamento, que servirá de ponto de partida para a elaboração do projecto empresarial.

– QUE1.8. Analisou-se a estrutura de um projecto empresarial e valorou-se a sua importância como passo prévio à criação de uma pequena empresa.

• RA2. Decide a oportunidade de criação de uma pequena empresa para o desenvolvimento da ideia emprendedora, trás a análise da relação entre a empresa e o contorno, do processo produtivo, da organização dos recursos humanos e dos valores culturais e éticos.

– QUE2.1. Valorou-se a importância das pequenas e médias empresas no tecido empresarial galego.

– QUE2.2. Analisou-se o impacto ambiental da actividade empresarial e a necessidade de introduzir critérios de sustentabilidade nos princípios de actuação das empresas.

– QUE2.3. Identificaram-se os principais componentes do contorno geral que rodeia a empresa e, em especial, nos aspectos tecnológico, económico, social, ambiental, demográfico e cultural.

– QUE2.4. Apreciou-se a influência na actividade empresarial das relações com a clientela, com provedores, com as administrações públicas, com as entidades financeiras e com a competência como principais integrantes do contorno específico.

– QUE2.5. Determinaram-se os elementos do contorno geral e específico de uma pequena ou mediana empresa de desenho e amoblamento em função da sua possível localização.

– QUE2.6. Analisou-se o fenômeno da responsabilidade social das empresas e a sua importância como um elemento da estratégia empresarial.

– QUE2.7. Valorou-se a importância do balanço social de uma empresa relacionada com o desenho e o amoblamento e descreveram-se os principais custos sociais em que incorrer estas empresas, assim como os benefícios sociais que produzem.

– QUE2.8. Identificaram-se, em empresas de desenho e amoblamento, práticas que incorporem valores éticos e sociais.

– QUE2.9. Definiram-se os objectivos empresariais incorporando valores éticos e sociais.

– QUE2.10. Analisaram-se os conceitos de cultura empresarial, e de comunicação e imagem corporativas, assim como a sua relação com os objectivos empresariais.

– QUE2.11. Descreveram-se as actividades e os processos básicos que se realizam numa empresa de desenho e amoblamento, e delimitaram-se as relações de coordenação e dependência dentro do sistema empresarial.

– QUE2.12. Elaborou-se um plano de empresa que inclua a ideia de negócio, a localização, a organização do processo produtivo e dos recursos necessários, a responsabilidade social e o plano de márketing.

• RA3. Selecciona a forma jurídica tendo em conta os envolvimentos legais associados e o processo para a sua constituição e posta em marcha.

– QUE3.1. Analisou-se o conceito de pessoa empresária, assim como os requisitos que cómpren para desenvolver a actividade empresarial.

– QUE3.2. Analisaram-se as formas jurídicas da empresa e determinando-se as vantagens e as desvantaxes de cada uma em relação com a sua ideia de negócio.

– QUE3.3. Valorou-se a importância das empresas de economia social no sector da madeira, moble e cortiza.

– QUE3.4. Especificou-se o grau de responsabilidade legal das pessoas proprietárias da empresa em função da forma jurídica eleita.

– QUE3.5. Diferenciou-se o tratamento fiscal estabelecido para cada forma jurídica de empresa.

– QUE3.6. Identificaram-se os trâmites exixidos pela legislação para a constituição de uma pequena ou mediana empresa em função da sua forma jurídica.

– QUE3.7. Identificaram-se as vias de asesoramento e gestão administrativa externas à hora de pôr em marcha uma pequena ou mediana empresa.

– QUE3.8. Analisaram-se as ajudas e subvenções para a criação e posta em marcha de empresas de desenho e amoblamento tendo em conta a sua localização.

– QUE3.9. Incluiu no plano de empresa informação relativa à eleição da forma jurídica, os trâmites administrativos, as ajudas e as subvenções.

• RA4. Realiza actividades de gestão administrativa e financeira básica de uma pequena ou mediana empresa, identifica as principais obrigas contável e fiscais, e formaliza a documentação.

– QUE4.1. Analisaram-se os conceitos básicos contabilístico, assim como as técnicas de registro da informação contável: activo, pasivo, património neto, ingressos, gastos e contas anuais.

– QUE4.2. Descreveram-se as técnicas básicas de análise da informação contável, em especial no referente ao equilíbrio da estrutura financeira e à solvencia, à liquidez e à rendibilidade da empresa.

– QUE4.3. Definiram-se as obrigas fiscais (declaração censual, IAE, liquidações trimestrais, resumos anuais etc.) de uma pequena e de uma mediana empresa relacionada com o desenho e o amoblamento, e diferenciaram-se os tipos de impostos no calendário fiscal (liquidações trimestrais e liquidações anuais).

– QUE4.4. Formalizou-se com correcção, mediante processos informáticos, a documentação básica de carácter comercial e contável (notas de pedido, nota de entrega, facturas, recibos, cheques, obrigas de pagamento e letras de mudança) para uma pequena e média empresa de desenho e amoblamento, e descreveram-se os circuitos que percorre essa documentação na empresa.

– QUE4.5. Elaborou-se o plano financeiro e analisou-se a viabilidade económica e financeira do projecto empresarial.

1.12.2. Conteúdos básicos.

BC1. Iniciativa emprendedora.

• Inovação e desenvolvimento económico. Principais características da inovação na actividade de desenho e amoblamento (materiais, tecnologia, organização da produção etc.).

• A cultura emprendedora na União Europeia, em Espanha e na Galiza.

• Factores chave das pessoas emprendedoras: iniciativa, criatividade, formação, responsabilidade e colaboração.

• A actuação das pessoas emprendedoras no sector da madeira, moble e cortiza.

• O risco como factor inherente à actividade emprendedora.

• Valoração do trabalho por conta própria como fonte de realização pessoal e social.

• Ideias emprendedoras: fontes de ideias, maturação e avaliação destas.

• Projecto empresarial: importância e utilidade, estrutura e aplicação no âmbito do desenho e o amoblamento.

BC2. A empresa e o seu contorno.

• A empresa como sistema: conceito, funções e classificações.

• Análise do contorno geral de uma pequena ou mediana empresa de desenho e amoblamento: aspectos tecnológico, económico, social, ambiental, demográfico e cultural.

• Análise do contorno específico de uma pequena ou mediana empresa de desenho e amoblamento: clientes, provedores, administrações públicas, entidades financeiras e competência.

• Localização da empresa.

• A pessoa empresária. Requisitos para o exercício da actividade empresarial.

• Responsabilidade social da empresa e compromisso com o desenvolvimento sustentável.

• Cultura empresarial, e comunicação e imagem corporativas.

• Actividades e processos básicos na empresa. Organização dos recursos disponíveis. Externalización de actividades da empresa.

• Descrição dos elementos e estratégias do plano de produção e do plano de márketing.

BC3. Criação e posta em marcha de uma empresa.

• Formas jurídicas das empresas.

• Responsabilidade legal do empresariado.

• A fiscalidade da empresa como variable para a eleição da forma jurídica.

• Processo administrativo de constituição e posta em marcha de uma empresa.

• Vias de asesoramento para a elaboração de um projecto empresarial e para a posta em marcha da empresa.

• Ajudas e subvenções para a criação de uma empresa de desenho e amoblamento.

• Plano de empresa: eleição da forma jurídica, trâmites administrativos e gestão de ajudas e subvenções.

BC4. Função administrativa.

• Análise das necessidades de investimento e das fontes de financiamento de uma pequena e de uma mediana empresa no sector da madeira, moble e cortiza.

• Conceito e noções básicas contabilístico: activo, pasivo, património neto, ingressos, gastos e contas anuais.

• Análise da informação contável: equilíbrio da estrutura financeira e ratios financeiras de solvencia, liquidez e rendibilidade da empresa.

• Plano financeiro: estudo da viabilidade económica e financeira.

• Obrigas fiscais de uma pequena e de uma mediana empresa.

• Ciclo de gestão administrativa numa empresa de desenho e amoblamento: documentos administrativos e documentos de pagamento.

• Cuidado na elaboração da documentação administrativo-financeira.

1.12.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desenvolver a própria iniciativa no âmbito empresarial, tanto para o autoemprego como para a assunção de responsabilidades e funções no emprego por conta alheia.

A formação do módulo permite alcançar os objectivos gerais k), l), m), n), ñ), q), r) e s) do ciclo formativo, e as competências p) e q).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Manejo das fontes de informação sobre o sector das empresas de desenho e amoblamento, incluindo a análise dos processos de inovação sectorial em marcha.

– Realização de casos e dinâmicas de grupo que permitam compreender e valorar as atitudes das pessoas emprendedoras e ajustar a sua necessidade ao sector da madeira, moble e cortiza.

– Utilização de programas de gestão administrativa e financeira para pequenas e médias empresas do sector.

– A realização de um projecto empresarial relacionado com a actividade de desenho e amoblamento composto por um plano de empresa e um plano financeiro e que inclua todas as facetas de posta em marcha de um negócio.

O plano de empresa incluirá os seguintes aspectos: maturação da ideia de negócio, localização, organização da produção e dos recursos, justificação da sua responsabilidade social, plano de márketing, eleição da forma jurídica, trâmites administrativos, e ajudas e subvenções.

O plano financeiro incluirá o plano de tesouraria, a conta de resultados provisório e o balanço previsional, assim como a análise da sua viabilidade económica e financeira.

É aconselhável que o projecto empresarial se vá realizando conforme se desenvolvam os conteúdos relacionados nos resultados de aprendizagem.

O correcto desenvolvimento deste módulo exixe a disposição de meios informáticos com conexão a internet e que ao menos duas sessões de trabalho sejam consecutivas.

1.13. Módulo profissional: Formação em centros de trabalho.

• Equivalência em créditos ECTS: 22.

• Código: MP0994.

• Duração: 384 horas.

1.13.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Identifica a estrutura e a organização da empresa em relação com o tipo de serviço que presta.

– QUE1.1. Identificou-se a estrutura organizativo da empresa e as funções de cada área.

– QUE1.2 Comparou-se a estrutura da empresa com as organizações empresariais tipo existentes no sector.

– QUE1.3. Relacionaram-se as características do serviço e o tipo de clientes com o desenvolvimento da actividade empresarial.

– QUE1.4. Identificaram-se os procedimentos de trabalho no desenvolvimento da prestação de serviço.

– QUE1.5. Valoraram-se as competências necessárias dos recursos humanos para o desenvolvimento óptimo da actividade.

– QUE1.6. Valorou-se a idoneidade dos canais de difusão mais frequentes nesta actividade.

• RA2. Aplica hábitos éticos e laborais no desenvolvimento da sua actividade profissional de acordo com as características do posto de trabalho e com os procedimentos estabelecidos na empresa.

– QUE2.1. Reconheceram-se e justificaram-se:

– Disposição pessoal e temporária que necessita o posto de trabalho.

– Atitudes pessoais (pontualidade, empatía etc.) e profissionais (ordem, limpeza, segurança e responsabilidade etc.) necessárias para o posto de trabalho.

– Requisitos actitudinais ante a prevenção de riscos na actividade profissional e as medidas de protecção pessoal.

– Requisitos actitudinais referidos à qualidade na actividade profissional.

– Atitudes relacionais com a própria equipa de trabalho e com a hierarquia estabelecida na empresa.

– Atitudes relacionadas com a documentação das actividades realizadas no âmbito laboral.

– Necessidades formativas para a inserção e a reinserción laboral no âmbito científico e técnico do bom fazer profissional.

– QUE2.2. Identificaram-se as normas de prevenção de riscos laborais e os aspectos fundamentais da lei de prevenção de riscos laborais de aplicação na actividade profissional.

– QUE2.3. Aplicaram-se os equipamentos de protecção individual segundo os riscos da actividade profissional e as normas da empresa.

– QUE2.4. Manteve-se uma atitude clara de respeito pelo ambiente nas actividades desenvolvidas e aplicaram-se as normas internas e externas vinculadas.

– QUE2.5. Mantiveram-se organizados, limpos e livres de obstáculos o posto de trabalho e a área correspondente ao desenvolvimento da actividade.

– QUE2.6. Responsabilizou do trabalho atribuído, e interpretou e cumpriu as instruções recebidas.

– QUE2.7. Estabeleceu-se uma comunicação e uma relação eficazes com a pessoa responsável em cada situação e com os membros do sua equipa, mantendo um trato fluido e correcto.

– QUE2.8. Coordenou com o resto da equipa e comunicou as incidências destacáveis.

– QUE2.9. Valorou-se a importância da sua actividade e a necessidade de adaptação às mudanças de tarefas.

– QUE2.10. Responsabilizou da aplicação das normas e dos procedimentos.

• RA3. Obtém informação para o desenvolvimento de projectos de fabricação e instalação de elementos de carpintaría e moble, analisando documentação técnica e realizando os bosquexos para colocar, configurar e caracterizar os elementos significativos.

– QUE3.1. Seleccionaram-se os dados prévios referentes às condições técnicas, legais e económicas do projecto de instalação e amoblamento que se vá desenvolver.

– QUE3.2. Analisaram-se os requisitos de fabricação e instalação que vão afectar o desenvolvimento do projecto.

– QUE3.3. Consideraram-se as variables de fabricação ou instalação e elaborou-se o programa de necessidades.

– QUE3.4. Realizaram-se esbozos a partir dos dados extraídos da informação.

– QUE3.5. Formularam-se soluções construtivas em função das possibilidades de fabricação ou instalação.

– QUE3.6. Realizaram-se bosquexos que caracterizam os elementos ou as fases de montagem mais significativos.

• RA4. Desenvolve projectos de carpintaría e moble, com proposta de soluções, e elabora a documentação gráfica e escrita.

– QUE4.1. Analisou-se o trabalho que se pretenda realizar, em relação com o âmbito profissional.

– QUE4.2. Identificaram-se os elementos que compõem as instalações de fontanaría, saneamento, climatización, ventilação e electricidade implicados no espaço de instalação.

– QUE4.3. Justificou-se a solução adoptada quanto a soluções construtivas, espaços, instalações, accesorios, acabamentos, segurança etc.

– QUE4.4. Redigiu-se a documentação escrita do projecto de fabricação ou instalação de carpintaría e moble: memória, edital, materiais, medidas, acabamentos, orçamentos e demais estudos requeridos.

– QUE4.5. Representaram-se planos respeitando as normas de representação, utilizando programas de desenho assistido por computador.

• RA5. Prepara e põe a ponto as máquinas, os equipamentos, os utensilios e as ferramentas que intervêm no processo de fabricação automatizado, aplicando as técnicas e os procedimentos requeridos.

– QUE5.1. Elaboraram-se ou adaptaram-se programas de CNC de cinco eixos.

– QUE5.2. Programaram-se ou adaptaram-se programas de máquinas de controlo numérico utilizando PLC.

– QUE5.3. Realizou-se a simulação gráfica ou em vazio dos programas.

– QUE5.4. Realizaram-se os ajustes dos programas para corrigir as desviacións na produção e melhorar a qualidade do produto.

– QUE5.5. Seleccionaram-se as ferramentas e os utensilios em função das características do mecanizado.

– QUE5.6. Comprovou-se a xeometría de corte e as dimensões de referência das ferramentas.

– QUE5.7. Montaram-se, aliñáronse e regularam-se as ferramentas, os utensilios e os accesorios para o mecanizado.

– QUE5.8. Realizou-se a tomada de referências de máquina e peça de acordo com as especificações do processo.

– QUE5.9. Introduziram-se os parâmetros do processo de mecanizado na máquina.

– QUE5.10. Situou-se a peça centrada e aliñada, com a precisão exixida e em condições de segurança.

– QUE5.11. Manteve-se a área de trabalho em condições de ordem e limpeza.

• RA6. Aplica as normas de segurança e saúde laboral, e de protecção ambiental.

– QUE6.1. Reconheceram-se as normas hixiénico-sanitárias de obrigado cumprimento relacionadas com a normativa legal e as específicas da própria empresa.

– QUE6.2. Reconheceram-se os comportamentos e as aptidões susceptíveis de produzir problemas hixiénico-sanitários ou de segurança.

– QUE6.3. Empregou-se a vestimenta ajeitado para a actividade.

– QUE6.4. Aplicaram-se os equipamentos de protecção individual segundo os riscos da actividade e as normas da empresa.

– QUE6.5. Identificaram-se as normas de prevenção de riscos laborais que cumpra aplicar em cada actividade e os aspectos fundamentais da legislação aplicável.

– QUE6.6. Manteve-se uma atitude clara de respeito pelo ambiente nas actividades desenvolvidas, e aplicaram-se as normas internas e externas vinculadas.

– QUE6.7. Respeitaram-se as operações de recolhida, selecção, classificação e eliminação ou vertedura de resíduos.

• RA7. Gere a documentação de projectos e instalações de carpintaría e amoblamento, reproduzindo-a e arquivar conforme critérios de qualidade estabelecidos.

– QUE7.1. Identificaram-se os procedimentos de gestão documentário da empresa implicados no seu trabalho.

– QUE7.2. Relacionou-se a documentação que cumpra gerir com os controlos a que estará submetida.

– QUE7.3. Reproduziu-se a documentação com a qualidade requerida.

– QUE7.4. Ordenou-se convenientemente cada documento do projecto empregando um sistema de codificación adequado.

– QUE7.5. Dispôs-se em cartafoles e arquivar adequadamente.

– QUE7.6. Utilizou-se o sistema de gestão documentário estabelecido.

– QUE7.7. Estabeleceram-se critérios de segurança e protecção dos documentos gerados.

– QUE7.8. Localizaram-se os documentos arquivar no tempo requerido.

Este módulo profissional contribui a completar as competências e os objectivos gerais próprios deste título que se alcançassem no centro educativo ou a desenvolver competências características de difícil consecução nele.

2. Anexo II.

A) Espaços mínimos.

Espaço formativo	Superfície em m2 (30 alunos/as)	Superfície em m2 (20 alunos/as)	Grau de utilização
Sala de aulas técnica.	90	60	58 %
Oficina de mecanizado.	240	180	30 %
Oficina de montagem e acabamento.	240	180	10 %
Armazém.	90	60	2 %

• A conselharia com competências em matéria de educação poderá autorizar unidades para menos de trinta postos escolares, pelo que será possível reduzir os espaços formativos proporcionalmente ao número de alunos e alunas, tomando como referência para a determinação das superfícies necessárias as cifras indicadas nas colunas segunda e terceira da tabela.

• O grau de utilização expressa em tanto por cento a ocupação em horas do espaço prevista para a impartición dos ensinos no centro educativo por um grupo de estudantado, a respeito da duração total destas.

Na margem permitida pelo grau de utilização, os espaços formativos estabelecidos podem ser ocupados por outros grupos de alunos ou alunas que cursem o mesmo ou outros ciclos formativos, ou outras etapas educativas.

Em todo o caso, as actividades de aprendizagem associadas aos espaços formativos (com a ocupação expressa pelo grau de utilização) poderão realizar-se em superfícies utilizadas também para outras actividades formativas afíns.

B) Equipamentos mínimos.

Equipamentos

– Equipamentos audiovisuais. – Equipamentos informáticos instalados em rede e com conexão a internet. – Plotter A0. – Impresora multifunción A3. – Microscopio 100X. – Aquecedor de secado. – Ferramenta eléctrica portátil: lixadoras, trades, desaparafusadores, inseridoras-trade de bisagra, caladoras, serras circulares, cepillos, garlopas etc. – Cravadoras pneumáticas. – Instrumentos de ensaio ((higrómetro, xilohigrómetro, durómetro, rugosímetro, colorímetro, viscosímetro, abrasímetro etc.). – Extracção centralizada de pó. – Centro de mecanizado CNC. – Célula flexível de fabricação. – Serra de cinta. – Escuadradora. – Cepilladora. – Regroso. – Fresa-tupí. – Calibradora. – Canteadora para cantos de PVC e madeira. – Trade de coluna. – Escoupradora. – Tornos. – Imprensas hidráulicas para superfícies planas, de vazio para curvaxes, e de montagem de módulos, caixões etc. – Entarugadora. – Engalletadora. – Bispeladora. – Equipamento de aspiração. – Sistema de sujeição ao vazio. – Cabine de vernizado. – Instalação de ar comprimido. Compresor. – Secador de ar. – Equipamentos de pressão para pintado (aerográficos, airless, airmix, electrostáticos etc.). – Recicladora de disolventes. – Máquina limpadora de pistolas. – Básculas de precisão. – Probetas e medidores. – Equipamento de laboratório (vernizadora de cortina, rolete etc.). – Equipamento de movimento de material. – Carroça empillador para secadoiro.

3. Anexo III.

A) Especialidades do professorado com atribuição docente nos módulos profissionais do ciclo formativo de grau superior de Desenho e Amoblamento.

Módulo profissional	Especialidade do professorado	Corpo
• MP0982. Processos em indústrias de carpintaría e moble.	Processos e Produtos em Madeira e Moble.	Catedráticos/as de ensino secundário. Professorado de ensino secundário.
• MP0983. Fabricação em carpintaría e moble.	Fabricação e Instalação de Carpintaría e Moble.	Professorado técnico de formação profissional.
• MP0984. Representação em carpintaría e moblaxe.	Processos e Produtos em Madeira e Moble	Catedráticos/as de ensino secundário. Professorado de ensino secundário.
• MP0985. Protótipos em carpintaría e moble.	Fabricação e Instalação de Carpintaría e Moble.	Professorado técnico de formação profissional.
• MP0986. Desenvolvimento de produto em carpintaría e moble.	Processos e Produtos em Madeira e Moble.	Catedráticos/as de ensino secundário. Professorado de ensino secundário.
• MP0987. Automatización em carpintaría e moble.	Fabricação e Instalação de Carpintaría e Moble.	Professorado técnico de formação profissional.
• MP0988. Instalações de carpintaría e moblaxe.	Fabricação e Instalação de Carpintaría e Moble.	Professorado técnico de formação profissional.
• MP0989. Desenho de carpintaría e moble.	Processos e Produtos em Madeira e Moble	Catedráticos/as de ensino secundário. Professorado de ensino secundário.
• MP0990. Gestão da produção em carpintaría e moble.	Processos e Produtos em Madeira e Moble.	Catedráticos/as de ensino secundário. Professorado de ensino secundário.
• MP0991. Projecto de desenho e amoblamento.	Processos e Produtos em Madeira e Moble.	Catedráticos/as de ensino secundário. Professorado de ensino secundário.
	Fabricação e Instalação de Carpintaría e Moble.	Professorado técnico de formação profissional.
• MP0992. Formação e orientação laboral.	Formação e Orientação Laboral.	Catedráticos/as de ensino secundário. Professorado de ensino secundário.
• MP0993. Empresa e iniciativa emprendedora.	Formação e Orientação Laboral.	Catedráticos/as de ensino secundário. Professorado de ensino secundário.

B) Títulos equivalentes para efeitos de docencia.

Corpos	Especialidades	Títulos
• Professorado de ensino secundário.	Formação e Orientação Laboral.	– Diplomado/a em Ciências Empresariais. – Diplomado/a em Relações Laborais. – Diplomado/a em Trabalho Social. – Diplomado/a em Educação Social. – Diplomado/a em Gestão e Administração Pública.
	Processos e Produtos em Madeira e Moble.	– Engenheiro/a técnico florestal, especialidade em Indústrias Florestais. – Engenheiro/a técnico industrial, especialidade em Mecânica. – Engenheiro/a técnico em Desenho Industrial. – Arquitecto técnico.
• Professorado técnico de formação profissional.	Fabricação e Instalação de Carpintaría e Moble.	– Técnico/a superior em Produção de Madeira e Moble, e outros títulos equivalentes. – Técnico/a superior em Desenvolvimento de Produtos de Carpintaría e Moble, e outros títulos equivalentes.

C) Títulos requeridos para a impartición dos módulos profissionais que conformam o título para os centros de titularidade privada e de outras administrações diferentes da educativa, e orientações para a Administração educativa.

Módulos profissionais	Títulos
• MP0982. Processos em indústrias de carpintaría e moble. • MP0984. Representação em carpintaría e moblaxe. • MP0986. Desenvolvimento de produto em carpintaría e moble. • MP0989. Desenho de carpintaría e moble. • MP0990. Gestão da produção em carpintaría e moble. • MP0992. Formação e orientação laboral. • MP0993. Empresa e iniciativa emprendedora.	• Licenciado/a, engenheiro/a, arquitecto/a ou o título de grau correspondente, ou outros títulos equivalentes para os efeitos de docencia.
• MP0983. Fabricação em carpintaría e moble. • MP0985. Protótipos em carpintaría e moble. • MP0987. Automatización em carpintaría e moble. • MP0988. Instalações de carpintaría e moblaxe. • MP0991. Projecto de desenho e amoblamento.	• Licenciado/a, engenheiro/a, arquitecto/a ou o título de grau correspondente, ou outros títulos equivalentes. • Diplomado/a, engenheiro/a técnico/a ou arquitecto/a técnico/a, ou o título de grau correspondente, ou outros títulos equivalentes. • Técnico/a superior em Produção de Madeira e Moble, e outros títulos equivalentes. • Técnico/a superior em Desenvolvimento de Produtos de Carpintaría e Moble, e outros títulos equivalentes.

4. Anexo IV.

Validação entre módulos profissionais de títulos estabelecidos ao amparo da Lei orgânica 1/1990 (LOXSE) e os estabelecidos no título de técnico superior em Desenho e Amoblamento ao amparo da Lei orgânica 2/2006.

Módulos profissionais incluídos nos ciclos formativos estabelecidos na LOXSE	Módulos profissionais do ciclo formativo (LOE): Desenho e Amoblamento
• Processos em indústrias da madeira.	• MP0982. Processos em indústrias de carpintaría e moble.
• Fabricação e instalação de carpintaría e moble.	• MP0983. Fabricação em carpintaría e moble. • MP0988. Instalações de carpintaría e moblaxe.
• Definição de produto em carpintaría e moble.	• MP0984. Representação em carpintaría e moblaxe.
• Construção e análise de protótipos de carpintaría e moble.	• MP0985. Protótipos em carpintaría e moble. • MP0988. Instalações de carpintaría e moblaxe.
• Desenvolvimento de produto em carpintaría e moble.	• MP0986. Desenvolvimento de produto em carpintaría e moble.
• Fabricação automatizado em indústrias da madeira e o moble.	• MP0987. Automatización em carpintaría e moble.
• Projectos de instalação de carpintaría e moble.	• MP0989. Desenho de carpintaría e moble.
• Gestão de armazém em indústrias da madeira e o moble. • Gestão e controlo da produção em indústrias da madeira e o moble.	• MP0990. Gestão da produção em carpintaría e moble.
• Formação e orientação laboral. • Planos de segurança em indústrias da madeira e o moble.	• MP0992. Formação e orientação laboral.
• Administração, gestão e comercialização na pequena empresa.	• MP0993. Empresa e iniciativa emprendedora.
• Formação em centro de trabalho do título de técnico superior em Desenvolvimento de Produtos de Carpintaría e Moble.	• MP0994. Formação em centros de trabalho.
• Formação em centro de trabalho do título de técnico superior em Produção de Madeira e Moble.	•MP0994. Formação em centros de trabalho.

5. Anexo V.

A) Correspondência das unidades de competência acreditadas consonte o estabelecido no artigo 8 da Lei orgânica 5/2002, de 19 de junho, com os módulos profissionais para a sua validação.

Unidades de competência acreditadas	Módulos profissionais validables
• UC0174_3. Definir e desenvolver produtos de carpintaría e moble.	• MP0984. Representação em carpintaría e moblaxe.
• UC0176_3. Controlar e dirigir a realização de protótipos de carpintaría e moble.	• MP0985. Protótipos em carpintaría e moble.
• UC0175_3. Desenvolver e ajustar a documentação técnica.	• MP0986. Desenvolvimento de produto em carpintaría e moble.
• UC1361_3. Planificar e gerir o armazém e os aprovisionamentos na indústria de fabricação de moblaxe. • UC1363_3: supervisionar e controlar a produção em indústrias de fabricação de moblaxe.	• MP0987. Automatización em carpintaría e moble. • MP0990. Gestão da produção em carpintaría e moble.
• UC1371_3. Coordenar e supervisionar a montagem de instalações de carpintaría e moblaxe.	• MP0988. Instalações de carpintaría e moblaxe.
• UC1369_3. Desenvolver projectos de instalação de carpintaría e amoblamento em habitações, estabelecimentos comerciais e espaços expositivos e públicos. • UC1370_3. Supervisionar o aprovisionamento e a fabricação de elementos para a instalação de carpintaría e amoblamento.	• MP0989. Desenho de carpintaría e moble.

NOTA: as pessoas matriculadas neste ciclo formativo que tenham acreditadas todas as unidades de competência incluídas no título, de acordo com o procedimento estabelecido no Real decreto 1224/2009, de 17 de julho, de reconhecimento das competências profissionais adquiridas por experiência laboral, terão validar os módulos profissionais «MP0982. Processos em indústrias de carpintaría e moble» e «MP0983. Fabricação em carpintaría e moble».

B) Correspondência dos módulos profissionais com as unidades de competência para a sua acreditación.

Módulos profissionais superados	Unidades de competência acreditables
• MP0984. Representação em carpintaría e moblaxe.	• UC0174_3. Definir e desenvolver produtos de carpintaría e moble.
• MP0985. Protótipos em carpintaría e moble.	• UC0176_3. Controlar e dirigir a realização de protótipos de carpintaría e moble.
• MP0986. Desenvolvimento de produto em carpintaría e moble.	• UC0175_3. Desenvolver e ajustar a documentação técnica.
• MP0987. Automatización em carpintaría e moble. • MP0990. Gestão da produção em carpintaría e moble.	• UC1361_3. Planificar e gerir o armazém e os aprovisionamentos na indústria de fabricação de moblaxe. • UC1363_3. Supervisionar e controlar a produção em indústrias de fabricação de moblaxe.
• MP0988. Instalações de carpintaría e moblaxe.	• UC1371_3. Coordenar e supervisionar a montagem de instalações de carpintaría e moblaxe.
• MP0989. Desenho de carpintaría e moble.	• UC1369_3. Desenvolver projectos de instalação de carpintaría e amoblamento em habitações, estabelecimentos comerciais e espaços expositivos e públicos. • UC1370_3. Supervisionar o aprovisionamento e a fabricação de elementos para a instalação de carpintaría e amoblamento.

6. Anexo VI.

Organização dos módulos profissionais do ciclo formativo de grau superior de Desenho e Amoblamento para o regime ordinário.

Curso	Módulo	Duração	Especialidade do professorado
1º	• MP0982. Processos em indústrias de carpintaría e moble.	133	Processos e Produtos em Madeira e Moble.
1º	• MP0983. Fabricação em carpintaría e moble.	213	Fabricação e Instalação de Carpintaría e Moble.
1º	• MP0984. Representação em carpintaría e moblaxe.	213	Processos e Produtos em Madeira e Moble.
1º	• MP0987. Automatización em carpintaría e moble.	187	Fabricação e Instalação de Carpintaría e Moble.
1º	• MP0990. Gestão da produção em carpintaría e moble.	107	Processos e Produtos em Madeira e Moble.
1º	• MP0992. Formação e orientação laboral.	107	Formação e Orientação Laboral.
Total 1º (FCE)		960
2º	• MP0985. Protótipos em carpintaría e moble.	157	Fabricação e Instalação de Carpintaría e Moble.
2º	• MP0986. Desenvolvimento de produto em carpintaría e moble.	175	Processos e Produtos em Madeira e Moble.
2º	• MP0988. Instalações de carpintaría e moblaxe.	105	Fabricação e Instalação de Carpintaría e Moble.
2º	MP0989. Desenho de carpintaría e moble.	140	Processos e Produtos em Madeira e Moble.
2º	MP0993. Empresa e iniciativa emprendedora.	53	Formação e Orientação Laboral.
Total 2º (FCE)		630
2º	MP0991. Projecto de desenho e amoblamento.	26	Processos e Produtos em Madeira e Moble.
			Fabricação e Instalação de Carpintaría e Moble.
2º	MP0994. Formação em centros de trabalho.	384

7. Anexo VII.

Organização dos módulos profissionais em unidades formativas de menor duração.

Módulo profissional	Unidades formativas	Duração
• MP0983. Fabricação em carpintaría e moble.	• MP0983_12. Operações de fabricação em carpintaría e moble.	172
	• MP0983_22. Operações de acabamento.	41
• MP0984. Representação em carpintaría e moblaxe.	• MP0984_12. Representações sobre tabuleiro de elementos de carpintaría e moblaxe.	70
	• MP0984_22. Representações e documentação de elementos de carpintaría e moblaxe mediante programas de computador.	143
• MP0985. Protótipos em carpintaría e moble.	• MP0985_12. Protótipos em carpintaría.	57
	• MP0985_22. Protótipos em moble.	100
• MP0986. Desenvolvimento de produto em carpintaría e moble.	• MP0986_12. Desenvolvimento de produto em carpintaría.	90
	• MP0986_22. Desenvolvimento de produto em moblaxe.	85
• MP0989. Desenho de carpintaría e moble.	• MP0989_13. Desenho de carpintaría.	55
	• MP0989_23. Desenho de moblaxe.	55
	• MP0989_33. Gestão de documentação técnica.	30
• MP0992. Formação e orientação laboral.	• MP0992_12. Prevenção de riscos laborais.	45
	• MP0992_22. Equipas de trabalho, direito do trabalho e da segurança social, e procura de emprego.	62